本书介绍了常用机电设备的维修知识和技能。其主要内容有机电设备维修的基础知识、常用低压电器的维修、CA6140车床的维修、X62铣床的维修、M1432A型外圆磨床的维修、数控机床的维修和桥式起重机的维修等实用技术。 本书按照项目化教学进行编写，理论与实践相互衔接和渗透，精选案例，简明扼要，图文并茂，在通俗易懂的基础上，又有一定的理论深度。 本书可作为高职高专、技师学院或中等职业学校及技工学校的机械制造及自动化、机电设备维修、机电技术应用、机电一体化等机械类或机电类专业教材，也可作为成人教育和职业培训的教材，并可供从事机电设备维修的工程技术人员和工人学习参考。
样章试读
目录
- 前言
项目1 机电设备维修的基础知识
任务1.1 机电设备维修概述
1.1.1 设备维修的类别
1.1.2 设备维修的过程
1.1.3 设备维修方案的确定
1.1.4 设备维修前的准备
1.1.5 设备维修方案的熟悉与制定
任务1.2 机电设备零件的失效、修复与更换
1.2.1 机电设备零件的失效
1.2.2 机电设备零件的修复与更换
1.2.3 常用零件的修复方法
1.2.4 失效零件维修方案制定
1.2.5 机床导轨面修复
任务1.3 机电设备零件的拆卸与清洗
1.3.1 机电设备零件的拆卸
1.3.2 机电设备零件的清洗
1.3.3 常用的拆卸方法
1.3.4 常用的清洗方法
1.3.5 内燃机部件的拆卸
任务1.4 机电设备维修中常用量具、量仪和仪表的认识
1.4.1 常用量具
1.4.2 常用量仪
1.4.3 常用仪表
1.4.4 用水平仪测量导轨铅垂平面内直线度的方法
1.4.5 用光学平直仪测量导轨直线度误差的方法
1.4.6 用万用表测量电流、电压和电阻的方法
1.4.7 兆欧表的选择与使用
1.4.8 用框式水平仪测量导轨铅垂平面内直线度
1.4.9 用光学平直仪测量导轨直线度误差
项目2 常用低压电器的维修
任务2.1 低压开关及其维修
2.1.1 负荷开关
2.1.2 组合开关
2.1.3 低压断路器
2.1.4 低压开关的常见故障及处理方法
2.1.5 低压开关的拆装与维修
任务2.2 熔断器及其维修
2.2.1 熔断器的结构与主要技术参数
2.2.2 常用的低压熔断器
2.2.3 熔断器的选择
2.2.4 熔断器的安装与使用
2.2.5 熔断器的常见故障及处理方法
2.2.6 低压熔断器的识别与维修
任务2.3 主令电器及其维修
2.3.1 按钮
2.3.2 行程开关
2.3.3 万能转换开关
2.3.4 主令控制器
2.3.5 按钮的安装与使用
2.3.6 按钮的常见故障及处理方法
2.3.7 行程开关的安装与使用
2.3.8 行程开关的常见故障及处理方法
2.3.9 万能转换开关的安装与使用
2.3.10 主令控制器的的安装与使用
2.3.11 主令控制器的常见故障及处理方法
2.3.12 主令电器的识别与维修
任务2.4 交流接触器及其维修
2.4.1 交流接触器的结构
2.4.2 交流接触器的工作原理
2.4.3 交流接触器的选用
2.4.4 交流接触器的安装与使用
2.4.5 交流接触器的常见故障及处理方法
2.4.6 交流接触器的拆装与维修
任务2.5 继电器及其维修
2.5.1 热继电器的结构及工作原理
2.5.2 热继电器的选用
2.5.3 时间继电器的结构及工作原理
2.5.4 时间继电器的选用
2.5.5 热继电器的安装与使用
2.5.6 热继电器的常见故障及处理方法
2.5.7 时间继电器的安装与使用
2.5.8 时间继电器的常见故障及处理方法
2.5.9 热继电器的校验
2.5.10 时间继电器的校验与维修
项目3 CA6140卧式车床的维修
任务3.1 CA6140卧式车床简介
3.1.1 卧式车床的功用
3.1.2 卧式车床的运动分析
3.1.3 CA6140卧式车床的组成
3.1.4 CA6140型车床主要技术参数
3.1.5 卧式车床润滑方式
3.1.6 CA6140型卧式车床传动系统分析
3.1.7 CA6140型卧式车床的简单操作
3.1.8 CA6140卧式车床润滑系统故障维修
任务3.2 床鞍部件的维修
3.2.1 床鞍的结构
3.2.2 床鞍的工作原理
3.2.3 床鞍配刮与检验
3.2.4 中滑板间隙的调整
3.2.5 丝杠螺母间隙的调整
任务3.3 刀架部件的维修
3.3.1 刀架部件的结构
3.3.2 刀架部件的工作原理
3.3.3 小滑板上表面的修理与检验
3.3.4 小滑板下导轨面的修理与检验
3.3.5 刀架转盘上导轨面的修理与检验
3.3.6 小滑板燕尾导轨及镶条的刮削
3.3.7 刀架转盘下表面(圆环形)的修理与检验
3.3.8 方刀架下表面(和小滑板接触的表面)的修理
任务3.4 主轴箱部件的维修
3.4.1 主轴部件的结构
3.4.2 多片式摩擦离合器的工作原理
3.4.3 制动装置的作用及工作原理
3.4.4 主轴变速操纵机构工作原理
3.4.5 主轴的维修与检验
3.4.6 主轴箱壳体主轴座孔的检验与维修
3.4.7 摩擦离合器的维修
3.4.8 CA6140车床主轴轴承间隙的调整
3.4.9 摩擦离合器间隙的调整
3.4.10 制动装置的调节
任务3.5 溜板箱部件的维修
3.5.1 溜板箱的结构
3.5.2 开合螺母机构的工作原理
3.5.3 纵、横向进给操纵机构的工作原理
3.5.4 互锁机构的工作原理
3.5.5 安全离合器和单向超越离合器的工作原理
3.5.6 传动丝杠的修理
3.5.7 开合螺母机构的修理
3.5.8 光杠传动机构的修理
3.5.9 安全离合器和超越离合器的修理
3.5.10 纵横向进给操纵机构的修理
任务3.6 进给箱部件的维修
3.6.1 进给箱的结构
3.6.2 基本螺距机构的工作原理
3.6.3 基本螺距机构、倍增机构及其操纵机构的维修
3.6.4 丝杠连接法兰及推力球轴承的维修
3.6.5 托架的调整与支承孔的维修
3.6.6 基本螺距机构的拆装与维修
任务3.7 尾座部件的维修
3.7.1 尾座的结构
3.7.2 尾座的工作原理
3.7.3 尾座体孔的维修
3.7.4 顶尖套筒的维修
3.7.5 丝杠螺母副与锁紧装置的维修
3.7.6 尾座体装配后的精度检验与维修
3.7.7 尾座底板的刮削
3.7.8 尾座的拆装与维修
任务3.8 CA6140卧式车床电气控制线路的维修
3.8.1 车床电力拖动特点及控制要求
3.8.2 绘制和阅读机床电路图的基本知识
3.8.3 CA6140卧式车床电气控制线路分析
3.8.4 CA6140卧式车床电气控制线路的维修
任务3.9 卧式车床的精度检验
3.9.1 卧式车床几何精度检验知识
3.9.2 卧式车床工作精度检验知识
3.9.3 卧式车床的几何精度检验
3.9.4 卧式车床的工作精度检验
3.9.5 车床常见故障及排除方法
3.9.6 卧式车床18项精度检验
项目4 X62型卧式万能升降台铣床的维修
任务4.1 X62型卧式万能升降台铣床简介
4.1.1 X62型卧式铣床的主要部件及功用
4.1.2 X62型卧式铣床主要技术参数
4.1.3 X62型卧式铣床的性能及特点
4.1.4 X62型卧式铣床的传动系统分析
4.1.5 X62型卧式铣床的简单操作
任务4.2 铣床主轴部件与工作台部件的维修
4.2.1 铣床主轴部件的结构
4.2.2 主轴的修理
4.2.3 主轴部件的装配与调整
4.2.4 铣床主轴与工作台位置精度的调整
4.2.5 铣床工作台纵向传动丝杠间隙的调整
4.2.6 铣床工作台导轨间隙的调整
任务4.3 铣床主传动变速箱部件的维修
4.3.1 变速操纵机构的工作原理
4.3.2 床身导轨的维修要求
4.3.3 升降台与床鞍、床身的装配
4.3.4 升降台与床鞍下滑板传动零件的组装
4.3.5 变速操纵机构的调整
任务4.4 进给变速箱及升降台部件的调整与维修
4.4.1 轴Ⅺ的结构
4.4.2 进给变速操纵机构的工作原理
4.4.3 进给变速箱的维修
4.4.4 进给操纵机构的维修与调整
任务4.5 X62W卧式铣床电气控制线路的维修
4.5.1 X62W型卧式万能铣床电力拖动的特点及控制要求
4.5.2 X62W型卧式万能铣床电气控制线路分析
4.5.3 X62W型卧式万能铣床电气控制线路的维修
任务4.6 卧式铣床的精度检验
4.6.1 空运转试验
4.6.2 负载试验
4.6.3 工作精度检验
4.6.4 几何精度检验
4.6.5 铣床常见故障及排除方法
项目5 M1432A型万能外圆磨床的维修
任务5.1 M1432A型万能外圆磨床简介
5.1.1 M1432A型万能外圆磨床的主要部件及功用
5.1.2 M1432A型万能外圆磨床的主要技术参数
5.1.3 M1432A型万能外圆磨床的机械传动系统
5.1.4 M1432A型万能外圆磨床的简单操作
任务5.2 M1432A型万能外圆磨床机械部分的维修
5.2.1 “短三瓦”滑动轴承的结构
5.2.2 头架的结构
5.2.3 尾架的结构
5.2.4 横向进给机构
5.2.5 主轴部件的装配维修与调整
5.2.6 丝杆与螺母间隙的消除
5.2.7 横向进给机构的调整
5.2.8 砂轮的静平衡
任务5.3 M1432A型万能外圆磨床液压系统的维修
5.3.1 M1432A型万能外圆磨床液压系统的特点
5.3.2 HYY21/3P—25T型快跳式液压操纵箱的特点
5.3.3 M1432A型万能外圆磨床液压系统分析
5.3.4 M1432A型外圆磨床常见故障分析与排除
任务5.4 M1432A型万能外圆磨床电气控制线路的维修
5.4.1 M1432A型万能外圆磨床电力拖动的特点及控制要求
5.4.2 M1432A型万能外圆磨床电气控制线路分析
5.4.3 M1432A型万能外圆磨床电气控制线路的维修
项目6 数控机床的维修
任务6.1 数控系统故障诊断与维修
6.1.1 SIEMENS和FANUC数控系统的组成
6.1.2 SIEMENS和FANUC数控系统的故障诊断
6.1.3 数控系统报警维修
6.1.4 维修实例
任务6.2 数控机床回参考点故障诊断与维修
6.2.1 数控机床回参考点方式在机床使用中的应用
6.2.2 回参考点常见故障现象及分析
6.2.3 数控机床回参考点故障维修
6.2.4 维修实例
任务6.3 数控机床主轴驱动系统故障诊断与维修
6.3.1 数控机床的主轴传动系统
6.3.2 变频器的使用
6.3.3 数控机床主轴故障维修
6.3.4 维修实例
任务6.4 数控机床进给伺服系统故障诊断与维修
6.4.1 611U电源模块简介
6.4.2 数控机床主轴系统的常见故障及排除方法
6.4.3 数控机床伺服系统故障维修
6.4.4 维修实例
任务6.5 数控机床刀库及换刀装置故障诊断与维修
6.5.1 数控机床刀库及换刀装置的分类
6.5.2 刀架及刀库常见故障及排除方法
6.5.3 数控机床换刀装置的维修
6.5.4 维修实例
项目7 桥式起重机的维修
任务7.1 桥式起重机简介
7.1.1 桥式起重机的分类
7.1.2 桥式起重机的型号
7.1.3 桥式起重机的基本参数
7.1.4 桥式起重机的工作特点
7.1.5 桥式起重机的简单操作
任务7.2 桥式起重机桥架变形的维修
7.2.1 桥架的结构
7.2.2 主梁的主要性能参数
7.2.3 桥架变形的原因
7.2.4 主梁变形对起重机的影响
7.2.5 避免桥架变形的措施
7.2.6 桥架变形的测量
7.2.7 桥架变形的修理
任务7.3 桥式起重机啃轨的维修
7.3.1 啃轨的现象
7.3.2 啃轨对起重机的影响
7.3.3 啃轨的原因
7.3.4 啃轨的检验
7.3.5 啃轨的维修
任务7.4 桥式起重机小车“三条腿”的维修
7.4.1 小车“三条腿”现象对起重机的影响
7.4.2 小车“三条腿”产生的原因
7.4.3 小车“三条腿”的检查
7.4.4 小车“三条腿”的维修
任务7.5 20/5t桥式起重机电气控制线路的维修
7.5.1 20/5t桥式起重机的供电特点
7.5.2 20/5t桥式起重机对电力拖动的要求
7.5.3 20/5t桥式起重机电气设备及控制、保护装置
7.5.4 20/5t桥式起重机电气控制线路分析
7.5.5 20/5t桥式起重机电气控制线路的维修
任务7.6 桥式起重机的检查、保养与负荷试验
7.6.1 桥式起重机定期保养的目的
7.6.2 桥式起重机运转试验的目的
7.6.3 桥式起重机的日常检查与定期检查
7.6.4 桥式起重机的维护保养
7.6.5 桥式起重机的负荷试验
附录1 常用机床组、系代号及主参数
附录2 卧式车床精度标准(摘自GB/T 4020—1997)
附录3 液压传动系统的故障分析
附录4 桥架起重机的代号
主要参考文献
京公网安备 11010102004214号