本书根据教育部“高职高专技能型人才培养方案”的教学要求编写。本书介绍了热加工与金属压力加工、金属切削加工的各种加工方法及其工艺装备、钳工加工、精密加工、数控加工和特种加工等。本书内容精炼，注重用图表来表达相关的内容；编写时注意简化基本理论的叙述，侧重联系生产实际，加强应用性内容的介绍；根据现代制造技术的发展趋势更新有关教学内容，尽量反映技术发展的新成果，特别是在第12单元数控加工和第13单元特种加工中，集中反映了先进制造技术的新设备、新工艺。
本书可作为高职高专机械类、机电类专业（机电一体化、数控技术应用、模具设计制造等）或近机类专业教材，以及作为成人教育学院、职工大学等有关专业学生的教学用书，也可供有关专业技术人员参考。
样章试读
目录
- 第1单元 机械制造基础知识
1.1 机床安全操作
练习题
1.2 机械制造基础知识
1.2.1 切削的实质和分类
1.2.2 切削运动
1.2.3 切削时形成的三个表面
1.2.4 切削用量
练习题
1.3 常用量具、量仪使用
1.3.1 通用量具及其使用
1.3.2 指示表与内径指示表
1.3.3 其他常用的通用量具
1.3.4 量具、量仪的使用注意事项
1.3.5 量具、量仪的保养
练习题
第2单元 铸造成形
2.1 砂型铸造
2.1.1 铸造工艺图
2.1.2 造型材料
2.1.3 造型方法
2.1.4 生产过程
练习题
2.2 特种铸造
2.2.1 金属型铸造
2.2.2 压力铸造
2.2.3 离心铸造
练习题
第3单元 锻造成形
3.1 自由锻
3.1.1 自由锻设备
3.1.2 自由锻的基本工序
练习题
3.2 模锻
3.2.1 固定模锻造
3.2.2 胎模锻造
练习题
3.3 板料冲压
3.3.1 冲压设备
3.3.2 板料冲压的基本工序
练习题
第4单元 焊接
4.1 焊条电弧焊
4.1.1 焊条电弧焊用设备
4.1.2 焊条
4.1.3 焊接工艺
练习题
4.2 气焊和气割
4.2.1 气焊
4.2.2 气割
练习题
4.3 其他焊接方法
4.3.1 埋弧自动焊
4.3.2 气体保护电弧焊
4.3.3 电阻焊
4.3.4 钎焊
练习题
第5单元 CA6140车床与车削
5.1 CA6140车床的主要结构
5.1.1 车床的用途和运动
5.1.2 卧式车床的工艺范围及其构成
练习题
5.2 车刀类型
5.2.1 车刀的种类
5.2.2 硬质合金可转位车刀的种类和应用
5.2.3 车刀的用途
练习题
5.3 CA6140车床的操作
5.3.1 CA6140的调整手柄
5.3.2 卧式车床的基本操作
练习题
5.4 车削工艺范围
5.4.1 车外圆、端面和台阶
5.4.2 孔加工
5.4.3 车螺纹
练习题
第6单元 X6132铣床与铣削
6.1 X6132铣床的主要结构
6.1.1 铣床各部分的名称和用途
6.1.2 铣床附件
练习题
6.2 X6132铣床的操作练习
6.2.1 铣床的操作
6.2.2 铣刀的安装和拆卸
操作训练
6.3 铣刀的类型
6.3.1 按铣刀用途分类
6.3.2 按铣刀齿背形状分类
6.3.3 按铣刀刀齿数分类
6.3.4 按铣刀结构分类
练习题
6.4 铣削工艺范围
6.4.1 铣削方法
6.4.2 铣削加工
6.4.3 平面的铣削
6.4.4 斜面的铣削
6.4.5 台阶与直角沟槽的铣削
练习题
第7单元 B665刨床与刨削
7.1 B665刨床的主要结构
练习题
7.2 B665刨床的操作练习
7.2.1 牛头刨床的操作
7.2.2 牛头刨床维护保养
7.2.3 牛头刨床危险部位的防护
练习题
7.3 刨刀简介与工件的装夹
7.3.1 刨刀的种类
7.3.2 工件的装夹方法
7.3.3 工件的找正
7.3.4 调整机床
练习题
7.4 刨削的工艺范围
7.4.1 刨平面
7.4.2 刨凹槽
练习题
第8单元 磨削加工
8.1 外圆磨床的结构及加工方法
8.1.1 万能外圆磨床的组成及其作用
8.1.2 万能外圆磨床的典型加工方法
练习题
8.2 其他类型的磨床
8.2.1 平面磨床
8.2.2 内圆磨床
8.2.3 无心磨床
练习题
8.3 砂轮的基础知识
练习题
8.4 磨削加工方法
8.4.1 平面磨削
8.4.2 外圆磨削
练习题
第9单元 齿轮加工
9.1 齿轮的种类
练习题
9.2 齿轮加工的基本原理
9.2.1 齿形加工原理
9.2.2 常用的加工方法
练习题
9.3 常用的齿轮加工刀具
9.3.1 齿轮滚刀
9.3.2 滚刀的安装调整与重磨
9.3.3 插齿刀
练习题
第10单元 钳工加工
10.1 常用的钳工设备
10.1.1 钳工工作台
10.1.2 台虎钳
10.1.3 砂轮机
10.1.4 钻床
练习题
10.2 划线
10.2.1 划线工具
10.2.2 划线的步骤和方法
练习题
10.3 錾削
10.3.1 錾削工具
10.3.2 錾削操作
10.3.3 錾削实例
练习题
10.4 锯削
10.4.1 手锯
10.4.2 锯削操作
10.4.3 典型工件的锯削
练习题
10.5 锉削
10.5.1 锉刀
10.5.2 锉削操作
练习题
10.6 钻孔、扩孔和铰孔
10.6.1 钻孔
10.6.2 扩孔
10.6.3 铰孔
练习题
10.7 攻螺纹和套螺纹
10.7.1 攻螺纹
10.7.2 套螺纹
10.7.3 攻螺纹和套螺纹过程中的注意事项
练习题
10.8 刮削
10.8.1 刮刀
10.8.2 研点子
10.8.3 刮削操作
10.8.4 刮削过程中的注意事项
练习题
10.9 研磨
10.9.1 研磨的原理及作用
10.9.2 研具和研磨剂
10.9.3 研磨工艺
10.9.4 研磨的基本训练
练习题
10.10 弯曲和矫正
10.10.1 弯曲
10.10.2 矫正
练习题
第11单元 精密加工方法
11.1 研磨
练习题
11.2 抛光
练习题
11.3 珩磨
练习题
11.4 超级光磨
练习题
11.5 滚压加工
练习题
第12单元 数控加工方法
12.1 数控加工
12.1.1 数控机床加工零件的基本原理
12.1.2 数控机床的组成
12.1.3 数控机床的分类
12.1.4 数控加工的工艺特点及应用
练习题
12.2 数控加工工艺的设计
12.2.1 数控加工工艺设计的主要内容
12.2.2 数控加工工艺的设计方法
练习题
第13单元 特种加工
13.1 电火花加工
13.1.1 电火花加工的基础理论
13.1.2 电火花穿孔成形加工
13.2.3 电火花线切割加工
练习题
13.2 电解加工
13.2.1 电解加工的基本原理
13.2.2 电解加工的特点及应用
练习题
13.3 超声波加工
13.3.1 超声波加工的基本原理
13.3.2 超声波加工的特点及应用
练习题
13.4 激光加工
13.4.1 激光加工的基本原理
13.4.2 激光加工的特点及应用
练习题
主要参考文献
![护理美语 [原书第三版]](/upload/image/201403/8e496b1a6a4f4dcb89dd8403c91579b6_thumbnail.jpg)
京公网安备 11010102004214号