本书面向H2S-C02共存条件下的选材原则及实验方法的迫切需求,针对既有相关标准和解决实际工况条件的局限和小足的问题,结合我国油气田环境材料腐蚀行为评价的工程案例,系统总结了典型工况体系卜-开展材料或防护措施适应性评价的方法和原理,可为我围油气田材料腐蚀评价方法的建立和完善提供依据和参考。全书共分9章:第1、2章概述油气田腐蚀机理与类型,以及其评价与防护方法;第3、4章介绍C0:注入井环空环境应力腐蚀规律和防护方法;第5~9章分别介绍了高含H7S-C02气井油套管材料腐蚀规律、高含H2S-CO2油井油管材料腐蚀规律、高含H2S-C02油气井材料腐蚀寿命评价方法、高含H2S-C02天然气井口装置材料腐蚀规律、高含H2S-C02天然气集输管道腐蚀规律。
样章试读
目录
- 目录
丛书序
丛书前言
前言
第1章 油气田腐蚀机理与类型1
1.1引言1
1.2腐蚀机理1
1.2.1 CO2腐蚀机理2
1.2.2 H2S腐蚀机理3
1.2.3 H2S-C02共存体系下的腐蚀机理和特征4
1.3腐蚀类型5
1.3.1伞面腐蚀与局部腐蚀5
1.3.2应力作用下的腐蚀6
1.3.3应力腐蚀机理及其影响因素6
1.3.4冲刷腐蚀及其影响因素7
参考文献9
第2章 油气田腐蚀评价与防护方法13
2.1引言13
2.2油气田腐蚀评价方法13
2.2.1 C02腐蚀13
2.2.2 H2S腐蚀21
2.2.3冲刷腐蚀24
2.3腐蚀预测模型 26
2.3.1 CO2腐蚀预测模型26
2.3.2 H2S腐蚀预测模型30
2.3.3 H2S-C02腐蚀预测模型30
2.4油气田腐蚀防护31
参考文献 32
第3章 C02注入井环空环境应力腐蚀规律研究 35
3.1引言 35
3.2研究方法 36
3.2.1水样分析36
3.2.2模拟条件的制定37
3.2.3研究过程37
3.3研究结果 38
3.3.1油管环空环境开裂特征38
3.3.2实验室模拟实验结果40
3.4分析与讨论 45
3.4.1室内外相关性分析45
3.4.2腐蚀环境分析45
3.4.3应力腐蚀机理分析48
3.5结论 49
第4章 C02注入井环空腐蚀防护方法研究 50
4.1引言 50
4.2研究方法 50
4.2.1应力腐蚀试验50
4.2.2电化学实验 51
4.3研究结果 52
4.3.1缓蚀剂种类的影响52
4.3.2缓蚀剂浓度的影响54
4.3.3抗硫腐蚀添加剂的选择57
4.4分析与讨论 65
4.5结论 66
第5章 高含H2SC02气井油套管材料腐蚀规律研究 67
5.1引言 67
5.2研究方法 67
5.2.1模拟体系的建市67
5.2.2腐蚀试验69
5.2.3电化学充氢实验70
5.3研究结果 70
5.3.1试样宏观形貌70
5.3.2腐蚀速率71
5.3.3力学性能测试73
5.3.4腐蚀产物分析76
5.3.5电化学充氢77
5.4分析与讨论 78
5.4.1应力腐蚀机理78
5.4.2压应力的作用80
5.4.3应力门槛值及安今性80
5.5结论 81
第6章 高含H2S-C02油井油管材料腐蚀规律研究 82
6.1引言 82
6.2研究方法 82
6.2.1恒载荷浸泡实验82
6.2.2电化学实验83
6.3研究结果 83
6.3.1宏观腐蚀形貌83
6.3.2腐蚀速率84
6.3.3应力-应变曲线86
6.3.4电化学测量88
6.4分析与讨论 94
6.4.1应力腐蚀机理 94
6.4.2应力腐蚀的行为特征95
6.4.3应力腐蚀的主要影响因素96
6.5结论 96
第7章 高含H2S-C02油气井材料腐蚀寿命评价方法研究 98
7.1引言 98
7.2评估思路 98
7.3评估过程和结果 99
7.4评估模型105
7.4.1评估模型的理论基础105
7.4.2评估模型106
7.5结论107
第8章 高含H2S-C02天然气井口装置材料腐蚀规律研究109
8.1引言109
8.2研究方法109
8.2.1实验介质和材料109
8.2.3电化学实验
8.3研究结果
8.3.1 35CrMo钢与OOCr13Ni5Mo不锈钢SSCC行为比较111
8.3.2不同状态00Cr13Ni5Mo不锈钢SSCC行为对比115
8.3.3 318与2205不锈钢的SSCC行为规律120
8.3.4 C02对2205不锈钢SSCC的影响 123
8.3.5四种钢SSCC行为规律综合比较128
8.4分析与讨论129
8.4.1SSCC的电化学机理130
8.4.2成分和组织对SSCC的影响131
8.4.3介质成分对SSCC的影响133
8.5结论134
第9章 高含H2S-C02天然气集输管道腐蚀规律研究135
9.1引言135
9.2研究方法135
9.2.1试验材料和条件135
9.2.2试验装置和试样136
9.2.3实验参数设置143
9.3研究结果146
9.3.1稳态薄液膜条件下介质因素作用146
9.3.2非稳态薄液膜条件下介质和力学因素结果与分析154
9.3.3防护方法研究168
9.4分析与讨论174
9.4.1初始与原位流体力学条件相关性分析174
9.4.2介质因素分析175
9.4.3流体力学因素分析176
9.4.4介质因素和流体力学因素分析177
9.5结论177
附录缩略语179