本书以石油天然气工业中不同生产环节——上游(油气田开采)、中游(油气输送)、下游(炼油化工)——的腐蚀与控制作为主线,系统阐述了各个生产环节中的腐蚀特征和控制技术。全书共分5章:第1章概述石油天然气工业中管道及装置的腐蚀危害、腐蚀特征及面临的腐蚀形势;第2~4章详细介绍我国油气田开采、油气输送、炼油化工中管道及装置的腐蚀类型、典型腐蚀案例及常用腐蚀控制技术;第5章介绍石油天然气工业中的腐蚀研究方法,包括常规小试样腐蚀试验方法、全尺寸实物腐蚀试验方法,以及现场腐蚀试验方法。
样章试读
目录
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丛书序
丛书前言
前言
第1章 石油天然气工业腐蚀概况 1
1.1 石油天然气工业的腐蚀危害 1
1.2 石油天然气工业的腐蚀特征 2
1.3 石油天然气工业面临的腐蚀形势 3
1.3.1 油气勘探开发领域 3
1.3.2 油气输送领域 5
1.3.3 石油炼化领域 6
参考文献 7
第2章 油气田开采及集输系统腐蚀与控制 9
2.1 油气田腐蚀概况 9
2.1.1 酸腐蚀 10
2.1.2 二氧化碳腐蚀 11
2.1.3 硫化氢腐蚀 12
2.1.4 元素硫腐蚀 15
2.1.5 海水腐蚀 17
2.1.6 海洋大气腐蚀 18
2.1.7 微生物腐蚀 20
2.2 油气田的腐蚀案例 20
2.2.1 井下油套管的腐蚀及断裂 20
2.2.2 集输管线的内腐蚀 21
2.2.3 埋地管线的外腐蚀 22
2.2.4 脱硫装置塔底重沸器换热管束腐蚀穿孔失效 24
2.3 油气田的腐蚀控制措施 25
2.3.1 材料优化及选择 25
2.3.2 缓蚀剂应用 45
2.3.3 表面防腐技术 60
2.3.4 腐蚀监测与检测 67
2.3.5 阴极保护技术 71
参考文献 75
第3章 油气长输管道腐蚀与控制 81
3.1 我国油气长输管道概况 81
3.2 油气长输管道主要腐蚀类型 83
3.2.1 电化学腐蚀 83
3.2.2 应力腐蚀开裂 84
3.2.3 杂散电流腐蚀 85
3.3 油气长输管道存在的主要腐蚀问题 87
3.3.1 油气长输管道防腐层质量控制问题 87
3.3.2 油气长输管道阴极保护存在的问题 92
3.4 油气长输管道典型腐蚀案例 95
3.4.1 隧道穿越管道外防腐层及补口防腐失效 95
3.4.2 管道补口防腐失效 97
3.4.3 长输管道3PE防腐层剥离失效 98
3.5 油气长输管道的腐蚀控制措施 99
3.5.1 外涂层技术 99
3.5.2 补口防腐材料 109
3.5.3 阴极保护技术 110
3.5.4 防腐修复技术 113
3.5.5 外防腐检测技术 119
参考文献 123
第4章 炼化管道及装置腐蚀与控制 125
4.1 炼化管道及装置腐蚀类型 126
4.1.1 低温电化学腐蚀 126
4.1.2 高温硫腐蚀 130
4.1.3 高温环烷酸腐蚀 131
4.1.4 与氢有关的腐蚀 134
4.1.5 高温氧化、高温硫化、渗碳与脱碳 136
4.1.6 停工期间的连多硫酸腐蚀 137
4.1.7 高温烟气硫酸露点腐蚀 138
4.2 国内炼油企业的腐蚀与防护现状 139
4.2.1 国内炼油企业腐蚀现状 139
4.2.2 国内炼油企业腐蚀控制技术 143
4.3 我国炼化装置腐蚀案例分析 151
4.3.1 常减压装置的腐蚀及控制案例分析 151
4.3.2 催化裂化装置的腐蚀及控制案例分析 156
4.3.3 延迟焦化装置的腐蚀及控制案例分析 157
4.3.4 催化重整装置的腐蚀及控制案例分析 160
4.3.5 加氢装置的腐蚀及控制案例分析 161
4.4 炼化管道及装置腐蚀检测与评估 164
4.4.1 检测与评估现状 164
4.4.2 定点测厚技术 166
4.4.3 化学分析检测技术 166
4.4.4 在线腐蚀监测技术 166
4.4.5 RBI风险评估技术 169
4.5 炼化管道及装置存在的腐蚀难题及防腐技术趋势 169
4.5.1 加工高硫原油与高酸原油引起的腐蚀问题 169
4.5.2 高硫原油与高酸原油加工的防腐对策与展望 170
参考文献 172
第5章 石油天然气管道及装备腐蚀研究方法 174
5.1 常规小试样腐蚀试验方法 174
5.1.1 浸泡试验 174
5.1.2 局部腐蚀试验方法 178
5.1.3 传统电化学试验方法 187
5.1.4 微区电化学试验方法 190
5.2 全尺寸实物腐蚀试验方法 195
5.2.1 实物油/套管柱拉伸应力腐蚀试验 195
5.2.2 实物管冲刷腐蚀试验方法 196
5.3 现场腐蚀试验方法 198
5.3.1 试片法 198
5.3.2 井下挂环法 199
5.3.3 现场试验段法 200
参考文献 202