本书是在中国工程院重大咨询项目“我国腐蚀状况及控制战略研究”汽车行业腐蚀调查报告的基础上编制而成，全面系统介绍了汽车腐蚀类型、腐蚀环境、防腐开发体系、金属及非金属材料、汽车各系统（车身、底盘、动力总成）腐蚀与防护、电化学防腐技术、涂装防腐技术、腐蚀老化试验、防锈包装储运、汽车维护保养等，内容贯穿了防腐设计、制造、试验、储运、使用、养护等整个汽车生命周期，是一本应用型工具书籍。
样章试读
目录
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丛书序
丛书前言
序
前言
第1章 绪论 1
1.1 汽车腐蚀及危害 1
1.1.1 汽车腐蚀概况 1
1.1.2 汽车腐蚀的危害 4
1.2 汽车腐蚀原因 5
1.2.1 大气环境的影响 5
1.2.2 道路环境的影响 7
1.3 汽车腐蚀类型 9
1.3.1 汽车腐蚀的分类方法 9
1.3.2 全面腐蚀 11
1.3.3 点腐蚀 11
1.3.4 缝隙腐蚀 12
1.3.5 电偶腐蚀 13
1.3.6 晶间腐蚀 13
1.3.7 应力腐蚀与腐蚀疲劳 14
1.3.8 其他腐蚀形态 14
1.4 汽车腐蚀与防护的发展概况及展望 15
参考文献 16
第2章 汽车腐蚀环境与防腐开发体系概要 18
2.1 概述 18
2.2 汽车腐蚀环境探测 19
2.3 腐蚀测试方法开发 20
2.4 腐蚀测试后评估 21
2.5 防腐措施要求 22
2.6 小结 25
参考文献 25
第3章 汽车常用金属材料 26
3.1 基本情况（国内现状） 26
3.2 汽车通用金属材料 26
3.2.1 普冷碳钢 26
3.2.2 镀锌钢板 30
3.2.3 轻金属 37
3.3 汽车功能防腐金属材料 40
3.3.1 车身用功能型防腐金属材料 40
3.3.2 特殊部件用功能型防腐金属材料 43
3.4 发展趋势及展望 44
参考文献 45
第4章 汽车常用非金属材料 47
4.1 概述 47
4.2 汽车用塑料 47
4.2.1 聚氯乙烯 47
4.2.2 聚乙烯 48
4.2.3 聚苯乙烯 49
4.2.4 聚丙烯塑料 50
4.3 汽车用橡胶 50
4.3.1 天然橡胶 50
4.3.2 丁苯橡胶 51
4.3.3 顺丁橡胶 51
4.3.4 异戊橡胶 51
4.3.5 氯丁橡胶 51
4.3.6 丁基橡胶 51
4.3.7 丁腈橡胶 52
4.3.8 氢化丁腈橡胶 52
4.3.9 乙丙橡胶 52
4.3.10 聚氨酯橡胶 52
4.3.11 丙烯酸酯橡胶 53
4.3.12 氯化聚乙烯橡胶 53
4.4 汽车用涂料 53
4.4.1 汽车用涂料品种及其特性 54
4.4.2 汽车用特种涂料 56
4.4.3 汽车用环保型涂料 59
4.5 其他 61
4.5.1 纺织品 61
4.5.2 皮革 62
4.6 汽车非金属材料应用展望 63
4.6.1 单一化 63
4.6.2 无害化 64
4.6.3 易回收 64
参考文献 64
第5章 车身腐蚀与防护 65
5.1 概述 65
5.1.1 车身腐蚀状况概述 65
5.1.2 车身腐蚀数据调研分析 65
5.2 车身腐蚀环境区分与防护 69
5.2.1 车身腐蚀环境区分 69
5.2.2 车身不同部位的防护 71
5.3 车身防腐开发流程 74
5.3.1 防腐蚀目标 74
5.3.2 防腐蚀设计开发 75
5.3.3 防腐蚀性能验证与监控 76
5.4 车身防腐结构设计 77
5.4.1 车身表面造型 77
5.4.2 车身开孔设计 78
5.4.3 车身密封设计 90
5.5 车身防腐工艺设计 92
5.5.1 车身制造工艺流程介绍 92
5.5.2 冲压工艺 93
5.5.3 焊装工艺 94
5.5.4 涂装工艺 95
5.5.5 总装工艺设计 109
5.6 车身防腐材料应用 110
5.7 发展趋势及展望 112
参考文献 113
第6章 底盘腐蚀与防护 114
6.1 概述 114
6.2 底盘腐蚀现状 114
6.3 底盘腐蚀防护设计 116
6.3.1 底盘系统腐蚀区域 116
6.3.2 底盘系统腐蚀控制目标 117
6.3.3 目标达成验证方法 118
6.3.4 底盘表面处理选型思路 119
6.3.5 底盘表面处理选型建议 121
6.3.6 生产过程的补充控制措施 125
6.4 底盘腐蚀典型案例 127
6.4.1 底盘整体腐蚀现象 127
6.4.2 底盘边缘腐蚀现象 128
6.4.3 铝合金车轮的丝状腐蚀 129
6.4.4 车轮螺母锈蚀 130
6.4.5 标准件腐蚀 130
6.5 底盘防护技术发展趋势 130
6.5.1 超高防腐标准件 131
6.5.2 轻量化材料腐蚀防护 131
6.5.3 底盘电泳发展趋势 131
6.5.4 薄膜前处理 132
6.5.5 自泳漆 133
参考文献 135
第7章 动力总成腐蚀与防护 136
7.1 概述 136
7.2 动力总成腐蚀影响因素 136
7.2.1 动力总成腐蚀环境 136
7.2.2 动力总成系统工况 136
7.2.3 其他因素 136
7.3 动力总成腐蚀防护设计 136
7.3.1 耐高温腐蚀工艺 137
7.3.2 复合特殊功能防护工艺 137
7.3.3 防护装饰性工艺 137
7.4 动力总成腐蚀典型案例 138
7.4.1 腐蚀现象 138
7.4.2 腐蚀原因分析 138
7.4.3 解决方案 142
7.5 动力总成零部件表面处理方式选型 143
7.6 发展趋势及展望 143
7.6.1 镁合金表面处理工艺 143
7.6.2 再制造发动机表面处理工艺 144
参考文献 145
第8章 电化学防护技术 146
8.1 概述 146
8.1.1 电化学腐蚀 146
8.1.2 金属的电化学保护 146
8.1.3 电化学防腐材料的选择 147
8.2 电镀锌和锌合金 147
8.2.1 锌与锌合金镀层的特性与应用 147
8.2.2 电镀锌 150
8.2.3 电镀锌合金 152
8.2.4 电镀锌与锌合金的后处理 164
8.3 电镀硬铬 174
8.3.1 特点 174
8.3.2 工艺 175
8.3.3 电镀硬铬在汽车零部件中的典型应用 179
8.4 无铬锌铝（无铬达克罗）涂层 182
8.4.1 特点 182
8.4.2 锌铝涂层电化学抗腐蚀保护原理 184
8.4.3 锌铝涂层的工艺和结构 191
8.4.4 典型锌铝涂覆应用案例 195
8.5 紧固件腐蚀与防护 197
8.5.1 紧固件防腐的特殊性 197
8.5.2 紧固件防腐与摩擦系数 197
8.5.3 紧固件与对手件的电偶腐蚀（接触腐蚀） 200
8.5.4 紧固件的防氢脆处理 200
8.6 发展趋势及展望 201
8.6.1 能满足汽车行业防腐新要求的技术 201
8.6.2 电镀技术 202
8.6.3 锌铝涂层技术 202
参考文献 202
第9章 零部件涂装防护技术 204
9.1 概述 204
9.2 金属前处理 205
9.2.1 种类与特性 205
9.2.2 基础工艺 206
9.2.3 典型案例 207
9.3 电泳涂料 210
9.3.1 种类与特性 210
9.3.2 基础工艺 211
9.3.3 典型案例 212
9.4 液体涂料 214
9.4.1 种类与特性 214
9.4.2 基础工艺 216
9.4.3 典型案例 217
9.5 粉末涂料 220
9.5.1 种类与特性 220
9.5.2 基础工艺 220
9.5.3 典型案例 221
9.6 零部件涂装 225
9.6.1 典型涂装方法 225
9.6.2 涂装成本分析 225
第10章 装饰性防护技术 227
10.1 概述 227
10.2 装饰性涂装 227
10.2.1 前处理 227
10.2.2 外饰喷涂 229
10.2.3 内饰喷涂 230
10.3 电镀装饰性铬 230
10.3.1 金属基材的前处理 230
10.3.2 塑料基材 237
10.3.3 装饰性电镀 245
10.3.4 塑料装饰性电镀的工件设计 253
10.4 铝阳极氧化 260
10.4.1 打磨、抛光及清洗 260
10.4.2 阳极氧化 260
10.4.3 着色染色 261
10.4.4 封孔 262
10.5 装饰性贴膜 263
10.5.1 IMD 263
10.5.2 INS 264
10.6 其他工艺 265
10.6.1 水转印 265
10.6.2 热烫印 266
10.6.3 气相沉积（PVD/CVD） 267
10.7 发展趋势及展望 267
10.7.1 环保型装饰性技术 267
10.7.2 功能型装饰性防护 268
第11章 零部件腐蚀老化试验 269
11.1 概述 269
11.2 汽车零部件曝露试验 272
11.2.1 汽车零部件自然曝露试验 272
11.2.2 汽车零部件自然加速曝露试验 274
11.2.3 其他大气曝露试验 276
11.3 零部件实验室加速模拟试验 276
11.3.1 常见试验类型 276
11.3.2 用户现状调研 282
11.3.3 试验条件的制订 283
11.3.4 试验周期的制订 286
11.4 经典案例 288
参考文献 290
第12章 整车腐蚀老化试验 291
12.1 概述 291
12.2 整车动态腐蚀试验 293
12.2.1 作用和目的 293
12.2.2 试验过程 293
12.2.3 试验评价 298
12.2.4 用户调研 301
12.2.5 国内现状 302
12.3 整车大气曝露试验 303
12.3.1 整车大气曝露试验的意义 303
12.3.2 整车大气曝露试验的一般要求 304
12.3.3 整车大气曝露试验的方法步骤 309
12.3.4 整车大气曝露试验的结果评价 311
12.4 发展趋势及展望 314
第13章 汽车防锈包装、储运 316
13.1 概述 316
13.2 防锈包装常用技术 316
13.2.1 防锈油脂技术 318
13.2.2 气相防锈技术 324
13.2.3 水性防锈技术 328
13.2.4 防潮包装 331
13.2.5 真空包装 334
13.3 汽车防锈技术应用 335
13.3.1 工序间防锈 335
13.3.2 储运过程防锈 338
13.4 试验方法 341
13.5 发展趋势及展望 342
参考文献 342
第14章 汽车维护、保养 344
14.1 概述 344
14.2 售后腐蚀调查 345
14.3 售后腐蚀维护 349
14.4 汽车日常保养 352
附录 我国腐蚀状况及控制战略研究——汽车行业腐蚀调查问卷 356
京公网安备 11010102004214号
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