目录
- 第一章 旋转模塑概论
1-1 引言
1-1-1 旋转模塑工艺的优点
1-1-2 旋转模塑工艺的缺点
1-2 旋转模塑用原材料
1-2-1 聚烯烃塑料
1-2-2 乙烯基塑料
1-2-3 反应树脂
1-2-4 其他塑料
1-3 旋转模塑设备
1-4 模具
1-5 旋转模塑制品设计
第二章 旋转模塑工艺原理分析
2-1 模具的热传导
2-2 旋转模塑过程中塑料粉末的熔融
2-2-1 模具形状
2-2-2 模具旋转速度
2-2-3 粉末颗粒几何特征
2-2-4 粉末熔融特性
2-2-5 塑料粉末熔融过程的基本假定
2-2-6 塑料熔融过程分析
2-2-7 粉末的翻滚下落运动
2-2-8 计算结果分析
2-3 旋转模塑过程熔体的流动
2-3-1 塑料熔体的流动特性
2-3-2 塑料熔体的速度分布
2-3-3 毛细管作用
2-3-4 表面浸润
2-4 烧结熔融
2-4-1 烧结模型
2-4-2 熔融致密化
2-4-3 旋转模塑制品的表面质量
2-5 塑料降解
2-6 旋转模塑的实验室模拟
2-6-1 材料实验
2-6-2 旋转模塑实验
第三章 旋转模塑设备
3-1 引言
3-2 摆动旋转模塑设备
3-3 蛤壳型旋转模塑机
3-4 转台式旋转模塑机
3-5 穿梭型旋转模塑机
3-6 垂直转台旋转模塑机
第四章 旋转模塑制品设计
4-1 引言
4-2 旋转模塑制品的外载荷
4-2-1 土载荷
4-2-2 风载荷
4-2-3 温度载荷
4-3 设计标准
4-3-1 极限强度的确定
4-3-2 安全系数的确定
4-4 圆筒类容器应力和变形计算
4-4-1 立式圆筒类容器
4-4-2 卧式圆筒类容器应力计算
4-5 旋转模塑制品结构设计
4-5-1 壁厚
4-5-2 双层结构
4-5-3 加强筋
4-5-4 吻合增强结构
4-5-5 脱模斜度
4-5-6 表面光洁度和表面装饰纹理
4-5-7 利用弹性变形脱模
4-5-8 孔洞结构设计
4-5-9 圆角曲率半径
4-5-10 制品尺寸公差
4-5-11 螺纹
4-5-12 内埋件
4-6 旋转模塑制品基本参数计算
4-6-1 制品体积和装料体积
4-6-2 制品冷却收缩量计算
4-6-3 制品壁厚估算
4-6-4 制品变形量估算
4-6-5 制品表面积计算
4-7 旋转模塑制品强度和刚度的数值分析方法
第五章 旋转模塑模具的设计与制造
5-1 引言
5-2 钢板焊接模
5-2-1 模具结构成型方法
5-2-2 分型面的制做
5-2-3 模具的夹紧
5-2-4 嵌件
5-2-5 表面处理
5-2-6 通风
5-3 铝合金铸造模
5-3-1 模型制做
5-3-2 模具结构设计
第六章 旋转模塑工艺过程控制
6-1 引言
6-2 旋转模塑工艺过程控制原理
6-2-1 模具材料的影响
6-2-2 制品厚度的影响
6-2-3 制品材料的影响
6-3 制品性能控制
6-3-1 冲击强度
6-3-2 熔体流动指数（熔融指数）
6-3-3 气泡
6-4 工艺控制技术
6-4-1 模具平衡技术
6-4-2 填料调整技术
6-4-3 复层技术
6-4-4 液体物料
6-4-5 设备的改进
第七章 聚乙烯及其复合材料的旋转模塑
7-1 聚乙烯的性能
7-1-1 机械性能
7-1-2 热性能
7-1-3 环境影响
7-2 聚乙烯粉末
7-2-1 聚乙烯粒料的磨碎
7-2-2 聚乙烯粉末的几何特性
7-2-3 聚乙烯粉末的添加剂
7-3 聚乙烯的旋转模塑工艺过程
7-3-1 脱模剂
7-3-2 温度控制
7-3-3 冷却过程
7-4 聚乙烯基复合材料的旋转模塑
7-4-1 用于聚乙烯的填料
7-4-2 聚乙烯的活化处理
第八章 尼龙及其复合材料的旋转模塑
8-1 尼龙的性能
8-1-1 尼龙的机械性能
8-1-2 尼龙的吸水性
8-1-3 旋转模塑用尼龙的性能
8-2 尼龙旋转模塑设备
8-2-1 惰性气体输入装置
8-2-2 尼龙用旋转模塑模具
8-3 尼龙的旋转模塑工艺过程
8-3-1 尼龙粉末的干燥处理
8-3-2 加热过程
8-3-3 冷却过程
8-4 多层复合材料制品的旋转模塑
8-4-1 多层旋转模塑制品概述
8-4-2 两步法多层旋转模塑
8-4-3 一步法多层旋转模塑
8-4-4 含有尼龙的多层旋转模塑设计
参考文献
京公网安备 11010102004214号