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“机械制造技术基础”教师记注


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“机械制造技术基础”教师记注
  • 书号:9787030499592
    作者:刘英
  • 外文书名:
  • 装帧:平装
    开本:16
  • 页数:
    字数:
    语种:zh-Hans
  • 出版社:
    出版时间:
  • 所属分类:
  • 定价: ¥36.00元
    售价: ¥28.44元
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本书作为“机械制造技术基础”课程的教师记注,是配合该课程本科教学的辅导材料。本书针对机械类专业学生“自主学习能力、书面表达能力、口头表达能力、解决复杂问题能力、批判性思维(能力)、协同合作能力、运用信息技术能力、实践能力”等方面能力的培养和综合素质的提高,围绕“机械制造技术基础”课程的教育教学环节进行了深入的教学法研究。本书从“机械制造技术基础”课程教学各章节的主要学习内容及学习指导,发展历史、现状和趋势,教学内容分析与补充,教育教学环节设计和典型实例分析及复习思考题等方面入手,对课程的各个教育教学环节进行详细探讨和论述。
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    第1章绪论教学指导1
    1.1主要内容、特点及学习要求1
    1.1.1主要内容1
    1.1.2教学特点1
    1.1.3学习要求1
    1.1.4能力培养要求2
    1.2机械制造技术的发展历史、现状和趋势2
    1.2.1机械制造技术的发展历史2
    1.2.2机械制造技术的研究现状3
    1.2.3机械制造技术的发展趋势3
    1.3内容分析与补充5
    1.3.1我国机械制造技术行业存在的问题5
    1.3.2我国机械制造技术行业面临的机遇与挑战6
    1.3.3机械制造技术行业在国民经济中的地位(案例)7
    1.4教育教学环节设计8
    1.4.1自主学习与教学指导8
    1.4.2案例教学设计8
    1.4.3针对能力培养的综合教育环节10
    1.4.4讨论与展示12
    1.5典型实例分析及复习思考题12
    1.5.1典型实例分析12
    1.5.2复习思考题13
    第2章金属切削及机床基本知识教学指导14
    2.1主要学习内容、学习难点及重点14
    2.1.1主要学习内容14
    2.1.2学习难点及重点14
    2.2金属切削理论发展历史、现状及趋势14
    2.3内容分析与补充16
    2.3.1选择合适的刀具类型17
    2.3.2正确选择刀具材料17
    2.3.3确定合理的切削方式(或称切削图形)18
    2.3.4确定刀具合理的几何角度19
    2.3.5合理设计刀具的重磨表面19
    2.3.6妥善解决刀具的排屑、容屑、断屑问题21
    2.3.7合理确定刀具的结构参数22
    2.3.8正确设计刀具的廓形22
    2.3.9制定合理的技术条件23
    2.3.10考虑刀具的制造工艺问题23
    2.4教学环节设计及案例23
    2.4.1课堂讨论23
    2.4.2专题报告24
    2.4.3刀具设计24
    第3章外圆表面加工教学指导27
    3.1主要内容及学习指导27
    3.1.1主要内容27
    3.1.2教学特点27
    3.1.3学习要求27
    3.1.4本章的能力培养要求28
    3.1.5教学指导和注意事项28
    3.2外圆表面加工的发展历史、现状和趋势28
    3.2.1外圆表面加工的发展历史28
    3.2.2外圆表面加工的研究现状29
    3.2.3外圆表面加工的发展趋势33
    3.3外圆表面加工的内容分析与补充34
    3.3.1细长轴零件车削加工34
    3.3.2薄壁零件的车削加工39
    3.3.3车削加工中心40
    3.3.4推荐参考文献43
    3.4教育教学环节设计44
    3.4.1针对工程能力培养的教育环节设计44
    3.4.2教学过程评价48
    3.5典型实例分析及复习思考题48
    3.5.1典型实例分析48
    3.5.2复习思考题50
    第4章平面加工教学指导54
    4.1主要内容、特点及学习要求54
    4.1.1主要内容54
    4.1.2教学特点54
    4.1.3学习要求54
    4.1.4能力培养要求54
    4.2平面加工的发展历史、现状和趋势55
    4.2.1平面加工的发展历史55
    4.2.2平面加工的研究现状56
    4.2.3平面加工的发展趋势58
    4.3内容分析与补充59
    4.3.1内容分析59
    4.3.2立式加工中心60
    4.3.3推荐参考文献62
    4.4教育教学环节设计62
    4.4.1自主学习与教学指导62
    4.4.2案例教学设计63
    4.4.3针对能力培养的综合教育环节66
    4.4.4讨论与展示66
    4.5典型实例分析及复习思考题66
    4.5.1典型实例分析66
    4.5.2复习思考题67
    第5章孔加工教学指导68
    5.1主要内容及学习指导68
    5.1.1主要内容68
    5.1.2教学特点68
    5.1.3学习要求68
    5.1.4能力培养要求69
    5.1.5教学指导及注意事项69
    5.2孔加工技术现状与发展趋势69
    5.2.1孔加工技术现状69
    5.2.2孔加工技术发展趋势70
    5.3内容分析与补充71
    5.3.1钻孔加工中材料切除率计算71
    5.3.2钻孔加工中转速和进给量的选择71
    5.3.3钻孔加工中常见问题及其原因分析72
    5.3.4深孔钻床介绍72
    5.3.5推荐参考文献74
    5.4教育教学环节设计75
    5.4.1孔加工新方法研讨75
    5.4.2研讨课设置的目的75
    5.4.3研讨课组织与评价75
    5.5案例分析与复习思考题76
    5.5.1案例分析76
    5.5.2复习思考题76
    第6章齿轮及螺纹表面加工教学指导78
    6.1主要内容及学习指导78
    6.1.1主要内容78
    6.1.2教学特点78
    6.1.3学习要求78
    6.1.4能力培养要求79
    6.1.5教学指导和注意事项79
    6.2齿轮及螺纹表面加工技术发展的历史、现状及趋势79
    6.2.1齿轮制造技术的发展79
    6.2.2齿轮表面加工方法的现状80
    6.3内容分析与补充86
    6.3.1数控成形磨齿机86
    6.3.2摆线齿轮及加工机床87
    6.4教育教学环节设计89
    6.4.1案例教学设计89
    6.4.2针对自主学习能力培养的教育环节90
    6.5典型实例分析及复习思考题92
    6.5.1典型实例分析92
    6.5.2复习思考题93
    第7章机床夹具设计教学指导95
    7.1主要内容及学习指导95
    7.1.1主要内容95
    7.1.2教学特点95
    7.1.3学习要求96
    7.1.4能力培养要求96
    7.1.5教学指导和注意事项96
    7.2机床夹具设计的发展历史、现状和趋势97
    7.2.1机床夹具设计的发展历史97
    7.2.2机床夹具设计的研究现状97
    7.2.3机床夹具设计的发展趋势99
    7.3内容分析与补充100
    7.3.1独立定位时的定位误差分析与计算100
    7.3.2一面两孔组合定位时的定位误差101
    7.3.3夹紧误差的分析与估算103
    7.3.4夹具的位置误差105
    7.3.5推荐参考文献107
    7.4教育教学环节设计107
    7.4.1案例教学设计107
    7.4.2综合教育环节设计112
    7.4.3教学过程评价113
    7.5典型实例分析及复习思考题114
    7.5.1典型实例分析114
    7.5.2复习思考题118
    第8章机械加工质量及其控制教学指导122
    8.1主要内容、特点及学习要求122
    8.1.1主要内容122
    8.1.2教学特点123
    8.1.3学习要求123
    8.1.4能力培养要求123
    8.1.5教学指导和注意事项124
    8.2机械加工质量及其控制的发展历史、现状和趋势124
    8.2.1机械加工质量及其控制的发展历史124
    8.2.2机械加工质量及其控制的研究现状124
    8.2.3机械加工质量及其控制的发展趋势125
    8.3内容的补充126
    8.3.1加工精度控制126
    8.3.2表面质量控制130
    8.4教育教学环节设计132
    8.4.1自主学习与教学指导132
    8.4.2案例教学设计136
    8.5典型实例分析141
    第9章机械加工工艺规程教学指导146
    9.1主要内容及学习指导146
    9.1.1主要内容146
    9.1.2教学特点146
    9.1.3学习要求147
    9.1.4本章的能力培养要求147
    9.1.5教学指导和注意事项147
    9.2机械加工工艺规程的发展历史、现状和趋势148
    9.2.1机械加工工艺规程的发展历史148
    9.2.2机械加工工艺规程的研究现状149
    9.2.3机械加工工艺规程的发展趋势151
    9.3内容分析与补充152
    9.3.1机械加工工艺规程格式的补充152
    9.3.2定位基准选择原则的合理应用155
    9.3.3推荐参考文献156
    9.4教育教学环节设计156
    9.4.1CAPP软件的自主学习设计与指导156
    9.4.2工艺路线设计的综合教育环节设计158
    9.4.3教学过程评价159
    9.5典型实例分析及复习思考题160
    9.5.1典型实例分析160
    9.5.2复习思考题164
    第10章机械装配工艺基础教学指导166
    10.1主要内容及学习指导166
    10.1.1主要内容166
    10.1.2教学特点166
    10.1.3学习要求166
    10.1.4教学指导和注意事项167
    10.2机械装配工艺的发展历史、现状和趋势167
    10.2.1机械装配工艺的发展历史167
    10.2.2机械装配工艺的研究现状168
    10.2.3机械装配工艺的发展趋势169
    10.3内容分析与补充170
    10.3.1机械结构的装配工艺性170
    10.3.2螺纹连接的常用装配工具172
    10.3.3虚拟化装配175
    10.3.4推荐参考文献178
    10.4教育教学环节设计179
    10.4.1案例教学设计179
    10.4.2综合教育环节设计183
    10.4.3教学过程评价185
    10.5典型实例分析与复习思考题185
    10.5.1典型实例分析185
    10.5.2复习思考题188
    第11章现代制造技术教学指导190
    11.1主要内容、特点及学习要求190
    11.1.1主要内容190
    11.1.2教学特点190
    11.1.3学习要求190
    11.1.4本章的能力培养要求191
    11.2现代制造技术的发展历史、现状和趋势191
    11.2.1现代制造技术的发展历史191
    11.2.2现代制造技术的研究现状192
    11.2.3现代制造技术的发展趋势194
    11.3内容分析与补充195
    11.3.1超精密加工技术196
    11.3.2高速硬切削技术197
    11.3.3磁流变抛光削技术200
    11.3.4三维增材制造技术202
    11.4教育教学环节设计205
    11.4.1案例教学设计205
    11.4.2综合教育环节设计208
    11.4.3教学过程评价210
    11.5典型实例分析及复习思考题211
    11.5.1典型实例分析211
    11.5.2复习思考题212
    主要参考文献213
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