本书为普通高等教育“十一五”国家级规划教材，也是国家级机械基础实验教学示范中心规划教材。
本书内容包括实验基础知识(包括实验常用仪器、设备和实验数据处理)、基本实验内容(包括机械组成的认识实验、机械零件几何量的精密测量、机械运动和动力参数测试、力学性能及工作能力测定实验等)和拓展实验内容(包括创新实验和方案设计)等。各校可根据实际情况选择教材中所介绍的实验项目。
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样章试读
目录
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第1章 绪论 1
1.1 机械基础实验课程的重要性及任务 1
1.2 机械基础实验课程的主要内容 2
1.3 机械基础实验课程的要求与实验方法 3
第2章 机械基础实验常用的仪器设备 5
2.1 带传动实验设备 5
2.2 滑动轴承性能实验设备 6
2.3 螺栓连接实验台 7
2.4 动平衡实验台 8
2.5 机械运动创新方案拼接实验台 9
2.6 综合设计型机械设计基础实验台 10
第3章 实验数据采集与数据处理 13
3.1 实验与测量 13
3.2 测量基本知识 13
3.2.1 测量的定义和作用 13
3.2.2 有关测量的术语 14
3.2.3 测量方法的分类 17
3.3 测量误差与测量不确定度 19
3.3.1 测量误差基本概念 19
3.3.2 测量不确定度 20
3.4 实验数据处理 21
3.4.1 直接测量实验数据的误差分析处理 21
3.4.2 间接测量实验数据的误差分析处理 24
3.4.3 测量不确定度评定方法 27
3.4.4 组合测量的数据处理 30
3.4.5 线性回归处理 34
3.5 非电量电测与数据采集 38
3.5.1 非电量电测技术 38
3.5.2 数据采集概念 39
3.5.3 现代数据采集系统的构成 39
3.5.4 A/D转换器 41
3.6 数据采集系统的组建 43
3.6.1 分析了解被测参数 43
3.6.2 选择传感器 44
3.6.3 选择信号调节与处理模块 45
3.6.4 选择计算机系统硬件和软件 46
3.6.5 信号的分析与处理 46
3.7 虚拟仪器简介 47
第4章 机械组成的认识实验 48
4.1 机械的组成 48
4.2 机械拆装与测试实验 49
4.2.1 减速器的种类 50
4.2.2 常用减速器的主要类型、特点和应用 50
4.2.3 减速器的结构 51
4.3 对机器中某些部件的改进设计 53
4.3.1 工作原理方面的改进 53
4.3.2 传动方案的改进 53
4.3.3 结构设计的改进 53
4.4 机构运动简图测绘 57
4.5 机械部件认识实验——单缸柴油发动机拆装 59
4.5.1 发动机的分类和基本构造 59
4.5.2 发动机的工作原理 61
4.5.3 柴油发动机与汽油发动机的异同 63
4.5.4 实验步骤 63
4.6 实验的实例 69
第5章 机械零件几何量的精密测量 71
5.1 几何量精密测量基础 71
5.1.1 几个有关概念 71
5.1.2 几何量计量器具分类及其度量指标 71
5.2 几何尺寸的精密测量 72
5.2.1 用比较仪测量轴类零件 73
5.2.2 用工具显微镜测量工件尺寸 74
5.2.3 用卧式测长仪测量 77
5.3 形状和位置误差的测量 78
5.3.1 形状与位置误差检测原则 78
5.3.2 直线度误差的测量 79
5.3.3 直线度误差的评定 83
5.3.4 平面度误差的测量与评定 86
5.4 表面粗糙度测量 90
5.4.1 表面粗糙度的常用测量方法 91
5.4.2 表面粗糙度参数的测量操作 95
5.5 角度和锥度测量 99
5.5.1 用光学分度头测量圆周分度的角度 99
5.5.2 用长度测量仪器结合专用工具测量角度 100
5.6 螺纹测量 102
5.6.1 圆柱外螺纹中径d2的测量 102
5.6.2 用工具显微镜测量螺纹各项参数 104
5.7 圆柱齿轮参数和误差测量 110
5.7.1 圆柱齿轮齿距偏差的测量和齿距累积误差计算 110
5.7.2 齿轮齿圈径向跳动的测量 114
5.7.3 齿轮齿形误差的测量 115
5.7.4 齿轮基节、齿厚、齿轮公法线的测量 116
5.7.5 齿轮双面啮合综合测量 119
第6章 机械运动和动力参数测试 121
6.1 概述 121
6.1.1 机械运动参数的测量 121
6.1.2 机械动力参数的测量 123
6.2 回转件的平衡 126
6.2.1 回转件平衡的目的 126
6.2.2 回转件的平衡计算 126
6.3 回转件的平衡实验原理简介 128
6.3.1 静平衡实验法 128
6.3.2 动平衡实验法 129
6.4 回转构件动平衡实验 130
6.5 凸轮检测技术 135
6.6 凸轮轮廓检测实验 136
第7章 力学性能及工作能力测定实验 138
7.1 概述 138
7.2 齿轮检测技术 138
7.2.1 齿轮参数的补充说明 138
7.2.2 齿轮基本参数的检测实验(机械类) 139
7.2.3 齿轮基本参数的检测实验(非机类) 141
7.2.4 齿轮范成实验 142
7.3 机械传动性能综合实验 144
7.4 机组运转及飞轮调节实验 152
7.5 曲柄滑块、导杆、凸轮组合实验 158
7.6 液体动压滑动轴承实验 164
7.7 螺栓连接实验指导书 176
第8章 机械创新设计实验 179
8.1 概述 179
8.2 基于机构组成原理的拼接实验 180
8.3 基于机构创新原理的拼接设计 193
8.4 机械方案创意设计模拟实验 208
8.5 创新思维与机械制作实验 212
8.6 智能移动机器人设计实验 214
8.7 轴系结构分析和拼装实验 220
8.8 机械传动系统方案的设计 223
8.9 慧鱼技术创新设计实验 226
参考文献 234
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