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第三类产品制造调度模式:综合调度


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第三类产品制造调度模式:综合调度
  • 书号:9787030752253
    作者:谢志强
  • 外文书名:
  • 装帧:平装
    开本:16
  • 页数:410
    字数:542000
    语种:zh-Hans
  • 出版社:科学出版社
    出版时间:2023-03-01
  • 所属分类:
  • 定价: ¥216.00元
    售价: ¥170.64元
  • 图书介质:
    纸质书

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2009年,本书作者提出继产品加工调度和产品装配调度之后的第三类产品制造调度模式——针对单件或小批产品加工和装配一同处理的综合调度。本书按问题的特点和解决次序排序,系统介绍综合调度研究的发展过程、作用和应用,为有兴趣研究综合调度的人员提供系统、全方位的参考。
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    《信息科学技术学术著作丛书》序
    前言
    一般综合调度篇
    第1章 综合调度基本概念介绍 3
    1.1 引言 3
    1.2 相关和独立工序调度的数学描述 3
    1.3 工序分类与分析 4
    1.3.1 相关工序 4
    1.3.2 独立工序 4
    1.4 分类排序最优性分析 4
    1.5 拟关键路径法和最佳适应调度算法 5
    1.5.1 拟关键路径法 5
    1.5.2 最佳适应调度算法 6
    1.6 算法实现及复杂度分析 6
    1.6.1 算法实现 6
    1.6.2 排序算法复杂性 7
    1.6.3 复杂度分析 9
    1.6.4 实例分析 11
    1.7 本章小结 15
    第2章 可动态生成具有优先级工序集的单产品综合调度算法 16
    2.1 引言 16
    2.2 单产品综合问题描述 16
    2.3 单产品综合调度问题分析 17
    2.4 调度策略设计 17
    2.4.1 优先级调度策略 17
    2.4.2 短用时调度策略 19
    2.4.3 长路径调度策略 20
    2.4.4 动态调整调度策略 21
    2.5 算法设计 23
    2.6 算法复杂度分析 23
    2.7 实例分析 23
    2.8 本章小结 24
    第3章 关键设备工序紧凑的综合调度算法 25
    3.1 引言 25
    3.2 工序分类与分析 25
    3.2.1 产品加工工艺树的分析 25
    3.2.2 加工工艺树的分解及工序加工的优先级 26
    3.2.3 分类排序最优性分析 27
    3.3 分类排序的描述 27
    3.4 关键设备上的工序尽量紧凑法 27
    3.5 考虑关键设备的调度算法 28
    3.5.1 考虑关键设备的拟关键路径法 28
    3.5.2 最佳适应调度算法 29
    3.5.3 排序非关键分支上的工序 30
    3.5.4 其他产品 30
    3.6 算法实现及复杂度分析 30
    3.7 实例分析 32
    3.8 本章小结 35
    第4章 多设备紧凑的复杂产品调度优化算法 36
    4.1 引言 36
    4.2 ACPM和关键设备紧凑算法简介 36
    4.2.1 ACPM简介 36
    4.2.2 关键设备紧凑算法简介 36
    4.3 多设备紧凑算法描述 37
    4.3.1 空闲时间段拉伸条件的确定 37
    4.3.2 调整约束关系被破坏的工序位置 38
    4.4 多设备紧凑算法的设计 38
    4.5 多设备紧凑算法分析 39
    4.6 实例分析 40
    4.7 本章小结 44
    第5章 考虑工序前移的多设备紧凑优化调整策略 45
    5.1 引言 45
    5.2 工序前移调整策略描述 45
    5.3 空闲时间段拉伸条件的确定 45
    5.4 调整约束关系被破坏的工序位置 46
    5.5 加入工序前移调整策略的算法设计 46
    5.6 加入工序前移调整策略的算法分析 47
    5.7 实例分析 48
    5.8 本章小结 52
    第6章 考虑无缝拉伸的多设备紧凑优化调整策略 53
    6.1 引言 53
    6.2 无缝拉伸调整策略描述 53
    6.3 空闲时间段拉伸条件的确定 53
    6.4 调整约束关系被破坏的工序位置 54
    6.5 加入无缝拉伸调整策略的算法设计 54
    6.6 加入无缝拉伸调整策略的算法分析 55
    6.7 实例分析 56
    6.8 本章小结 59
    第7章 基于调度长路径的复杂产品综合调度算法 60
    7.1 引言 60
    7.2 问题描述 60
    7.3 调度策略与算法设计 61
    7.3.1 工序调度策略设计与分析 61
    7.3.2 调度算法设计 62
    7.4 算法复杂度分析 62
    7.5 实例分析 64
    7.6 本章小结 67
    第8章 复杂产品纵横双向综合调度优化算法 69
    8.1 引言 69
    8.2 问题描述 69
    8.3 调度策略分析与设计 70
    8.4 算法设计 71
    8.5 算法复杂度分析 72
    8.6 实例分析 73
    8.7 本章小结 76
    第9章 基于工序集的动态关键路径多产品制造调度算法 77
    9.1 引言 77
    9.2 问题描述 77
    9.3 问题分析 78
    9.3.1 加工工艺树 78
    9.3.2 工序类型分类 78
    9.4 调度策略设计 78
    9.4.1 动态关键路径策略 79
    9.4.2 短用时策略 80
    9.5 算法设计 80
    9.6 算法复杂度分析 81
    9.7 实例分析 82
    9.8 本章小结 84
    第10章 基于动态实质短路径的综合调度算法 85
    10.1 引言 85
    10.2 复杂单产品综合调度优化问题描述 85
    10.3 复杂单产品综合调度优化问题分析 86
    10.4 综合调度优化策略设计 86
    10.5 复杂单产品综合调度优化算法设计 88
    10.6 算法复杂度分析 91
    10.7 实例分析 92
    10.8 本章小结 95
    第11章 基于动态实质路径结束时间的综合调度算法 97
    11.1 引言 97
    11.2 问题模型描述 97
    11.3 调度策略分析及设计 98
    11.3.1 动态早结束实质路径策略 99
    11.3.2 早结束实质路径不唯一时工序优先策略 100
    11.4 动态确定可调度工序的开始时间 101
    11.4.1 调整备选工序集中同设备工序的开始时间 101
    11.4.2 确定新加入备选工序集中工序的开始时间 102
    11.4.3 动态确定可调度工序开始时间策略的具体实现步骤 102
    11.5 算法流程图和复杂度分析 103
    11.6 实例分析 105
    11.7 本章小结 108
    第12章 基于设备空闲事件驱动的综合调度算法 110
    12.1 引言 110
    12.2 问题描述 110
    12.3 事件驱动调度策略 111
    12.4 最大并行性选择策略与实现 111
    12.5 设备驱动时刻算法与实现 114
    12.6 实例分析 117
    12.7 本章小结 119
    第13章 可回退抢占的事件驱动综合调度算法 120
    13.1 引言 120
    13.2 问题描述 120
    13.3 回退事件分析与处理 122
    13.3.1 工序抢占分析 122
    13.3.2 回退策略可靠性分析 125
    13.4 算法设计及复杂度分析 126
    13.4.1 算法设计 126
    13.4.2 复杂度分析 128
    13.5 实例分析 129
    13.6 本章小结 131
    第14章 基于动态关键路径的复杂多产品调度算法 132
    14.1 引言 132
    14.2 问题描述 132
    14.3 问题分析 132
    14.4 算法分析 134
    14.5 算法设计 134
    14.6 算法复杂度分析 134
    14.7 实例分析 136
    14.8 本章小结 138
    第15章 开始时间和交货期都不同的综合调度算法 139
    15.1 引言 139
    15.2 问题描述 140
    15.3 有时间限制的多品种小批量产品调度设计与分析 141
    15.3.1 调度策略 141
    15.3.2 优先级策略 141
    15.3.3 长路径策略 144
    15.3.4 短用时策略 144
    15.3.5 采用设备工序紧凑法确定工序开始时间 144
    15.4 算法设计 145
    15.5 算法复杂度分析 146
    15.6 实例分析 148
    15.7 本章小结 156
    第16章 开始时间和交货期都不同的改进综合调度算法 157
    16.1 引言 157
    16.2 调度设计与分析 157
    16.2.1 调度策略 157
    16.2.2 确定有时间限制的多品种小批量产品的调度顺序的策略分析 158
    16.2.3 层优先策略 159
    16.2.4 层优先长路径策略 159
    16.2.5 层优先短用时策略 160
    16.3 算法分析 160
    16.4 算法复杂度分析 161
    16.5 实例分析 161
    16.6 本章小结 166
    第17章 确定复杂多产品调度顺序的算法 167
    17.1 引言 167
    17.2 累计设备空闲段的调度算法 167
    17.3 关键产品的确定 167
    17.4 实例验证及分析 169
    17.4.1 实例验证 169
    17.4.2 算法分析 172
    17.5 本章小结 172
    第18章 动态累计设备空闲时间确定多产品调度顺序的算法 173
    18.1 引言 173
    18.2 算法描述 173
    18.3 算法设计及步骤 173
    18.4 实例分析 174
    18.5 本章小结 178
    第19章 可动态生成具有优先级工序集的动态综合调度算法 179
    19.1 引言 179
    19.2 动态综合问题描述 179
    19.3 动态综合问题分析 179
    19.4 算法设计 180
    19.5 动态综合调度问题算法流程图 180
    19.6 动态调度实例分析 182
    19.7 本章小结 183
    特殊产品综合调度篇
    第20章 非紧密衔接工序综合调度问题的提出及调度策略 187
    20.1 引言 187
    20.2 非紧密衔接工序调度问题分析 187
    20.3 非紧密衔接工序调度问题模型设计 189
    20.3.1 工序分类 189
    20.3.2 扩展加工工艺树模型 189
    20.4 非紧密衔接工序到紧密衔接工序的转换策略 189
    20.5 非紧密衔接工序调度算法的复杂度分析 190
    20.6 实例分析 191
    20.7 本章小结 193
    第21章 非紧密衔接工序动态综合调度算法 194
    21.1 引言 194
    21.2 非紧密衔接工序动态调度问题描述与分析 194
    21.2.1 非紧密衔接工序动态调度问题描述 194
    21.2.2 非紧密衔接工序分类 195
    21.2.3 非紧密衔接工序调度问题建模 195
    21.3 延迟约束转换 195
    21.4 扩展加工工艺树的分解及工序加工的优先级 196
    21.5 基于ACPM和BFSM的动态调度算法设计 197
    21.5.1 基于拟关键路径法的调度策略 197
    21.5.2 基于最佳适应调度算法的调度策略 197
    21.5.3 关键设备上的标准工序尽量紧凑法 197
    21.5.4 非紧密衔接工序动态调度策略 198
    21.6 非紧密衔接加工工序动态调度实例 198
    21.7 本章小结 202
    第22章 存在设备有关延迟约束的综合调度算法 204
    22.1 引言 204
    22.2 问题分析与方案设计 204
    22.2.1 工序分类 205
    22.2.2 存在设备有关延迟约束的加工工艺树模型设计 205
    22.3 等待延迟时间到设备有关延迟工序的转换策略 206
    22.4 算法设计 207
    22.4.1 拟关键路径法 208
    22.4.2 工序调度算法分析 208
    22.5 存在设备有关延迟约束的综合调度算法的实现 209
    22.6 存在设备有关延迟约束的综合调度算法的复杂度分析 209
    22.7 实例分析 210
    22.8 本章小结 213
    第23章 工序间存在零等待约束的复杂产品调度算法 214
    23.1 引言 214
    23.2 复杂产品调度问题分析 214
    23.3 复杂产品调度问题研究 215
    23.4 算法设计 216
    23.4.1 算法描述 216
    23.4.2 移动交换算法流程图 219
    23.5 算法复杂度分析 220
    23.6 实例分析 220
    23.7 本章小结 222
    第24章 工序间存在零等待约束的复杂产品动态调度算法 223
    24.1 引言 223
    24.2 动态调度问题分析 223
    24.3 动态调度算法流程图 224
    24.4 算法复杂度分析 225
    24.5 实例分析 225
    24.6 本章小结 227
    第25章 紧密衔接工序组联动的综合调度算法 228
    25.1 引言 228
    25.2 问题描述 228
    25.3 调度策略分析与设计 229
    25.4 确定复杂产品工序调度顺序的算法 229
    25.4.1 确定工序组及其相关工序的调度顺序 229
    25.4.2 使用拟关键路径法确定剩余标准工序的调度顺序 230
    25.4.3 复杂产品工序调度顺序算法的实现说明 230
    25.5 确定工序在设备上的调度加工 232
    25.5.1 使用首次适应调度算法加工标准工序 232
    25.5.2 使用首次适应调度算法加工工序组中工序 232
    25.5.3 复杂产品工序在设备上加工的算法实现说明 232
    25.6 算法流程图 234
    25.7 算法复杂度分析 235
    25.8 实例分析 236
    25.9 本章小结 239
    特殊设备综合调度篇
    第26章 具有相同设备的单产品综合调度算法 243
    26.1 引言 243
    26.2 单产品综合调度问题描述 243
    26.3 单产品综合调度问题的目标函数及调度策略 244
    26.4 单产品综合调度算法 246
    26.5 算法复杂度分析 246
    26.6 实例分析 247
    26.7 本章小结 249
    第27章 具有相同设备的多产品综合调度算法 250
    27.1 引言 250
    27.2 多产品综合调度问题描述 250
    27.3 多产品综合调度问题的分析 251
    27.4 算法设计 252
    27.4.1 目标函数 252
    27.4.2 算法描述 252
    27.5 多产品综合调度问题算法流程图 252
    27.6 算法复杂度分析 254
    27.7 多产品调度实例分析 255
    27.8 本章小结 256
    第28章 具有相同设备的动态综合调度算法 257
    28.1 引言 257
    28.2 动态综合问题描述 257
    28.3 动态综合调度问题分析 258
    28.4 算法设计 258
    28.4.1 目标函数 258
    28.4.2 算法描述 259
    28.4.3 动态综合调度问题算法流程图 259
    28.5 算法复杂度分析 261
    28.6 动态调度实例分析 261
    28.7 本章小结 264
    第29章 存在相同设备时复杂产品纵横双向调度算法 265
    29.1 引言 265
    29.2 问题描述 265
    29.3 调度策略描述 266
    29.4 调度算法描述 266
    29.5 算法复杂度分析 267
    29.6 实例分析 268
    29.7 本章小结 271
    第30章 复杂单产品柔性调度分步式算法 272
    30.1 引言 272
    30.2 复杂单产品柔性调度的数学模型 272
    30.3 复杂柔性产品改进加工工艺树模型 273
    30.4 柔性调度算法的设计 274
    30.4.1 分步式工序优化分配算法设计 274
    30.4.2 分步式工序优化调度算法设计 276
    30.5 柔性调度算法实现 277
    30.6 柔性调度算法复杂度分析 279
    30.7 实例分析 279
    30.7.1 工件间无约束关系的柔性调度实例 279
    30.7.2 工件间存在约束关系的柔性调度实例 281
    30.8 本章小结 282
    第31章 复杂多产品柔性调度集成式算法 283
    31.1 引言 283
    31.2 问题描述与数学模型 283
    31.3 虚拟改进加工工艺树的构造 284
    31.4 复杂单产品柔性调度集成式算法设计 284
    31.4.1 拟关键路径法确定工序的调度顺序 284
    31.4.2 集成式工序优化调度算法设计 285
    31.4.3 集成式算法设计 285
    31.5 复杂多产品柔性调度集成式算法设计 285
    31.6 算法复杂度分析 287
    31.7 多产品调度实例 288
    31.7.1 工件间无约束关系的复杂多产品柔性调度问题实例 288
    31.7.2 工件间存在约束关系的复杂多产品柔性调度实例 290
    31.8 本章小结 293
    第32章 动态确定设备的加工和装配综合柔性调度算法 294
    32.1 引言 294
    32.2 复杂产品柔性调度的数学模型 294
    32.3 产品柔性加工工艺树模型 295
    32.4 柔性调度算法的设计 295
    32.4.1 确定工序的调度顺序 295
    32.4.2 确定工序的加工设备 296
    32.4.3 变通式柔性调度策略 296
    32.4.4 设备均衡策略 297
    32.4.5 工序调度优化策略 297
    32.5 复杂产品柔性调度算法实现 297
    32.6 算法复杂度分析 299
    32.7 实例分析 299
    32.8 本章小结 303
    第33章 存在设备无关延迟约束的综合柔性调度算法 304
    33.1 引言 304
    33.2 问题分析 305
    33.2.1 工序分类 305
    33.2.2 存在设备无关延迟约束的柔性加工工艺树模型 305
    33.2.3 设备无关延迟约束到延迟工序的转化策略 305
    33.3 调度方案设计与分析 306
    33.3.1 分步式工序优化分配算法 306
    33.3.2 分步式工序优化调度算法 307
    33.4 存在设备无关延迟约束的综合柔性调度算法的实现 307
    33.5 存在设备无关延迟约束的综合柔性调度算法复杂度分析 309
    33.6 实例分析 310
    33.7 本章小结 315
    第34章 存在延迟约束的综合柔性调度算法 317
    34.1 引言 317
    34.2 问题分析 318
    34.3 延迟约束到延迟工序的转换策略 318
    34.4 调度方案设计与分析 320
    34.4.1 分步式工序优化分配算法 320
    34.4.2 分步式工序优化调度算法 320
    34.5 存在延迟约束的综合柔性调度算法实现流程图 321
    34.6 存在延迟约束的综合柔性调度算法复杂度分析 322
    34.7 实例分析 322
    34.8 本章小结 328
    第35章 工件间存在紧密衔接约束条件的复杂产品综合柔性调度算法 329
    35.1 引言 329
    35.2 复杂产品柔性调度的数学模型 329
    35.3 柔性加工工艺树模型 330
    35.3.1 扩展柔性加工工艺树 330
    35.3.2 虚拟加工工艺树 331
    35.4 柔性调度算法的设计 331
    35.4.1 优先调度紧密衔接柔性工序组及组中工序的相关柔性工序 331
    35.4.2 调度加工标准柔性工序 332
    35.5 调度步骤 333
    35.6 算法复杂度分析 335
    35.7 实例分析 336
    35.8 本章小结 340
    第36章 基于缩短实质路径的柔性综合调度算法 341
    36.1 引言 341
    36.2 基于缩短实质路径的柔性综合调度问题描述 341
    36.3 调度算法分析与设计 342
    36.4 实例分析 345
    36.5 本章小结 351
    第37章 基于设备驱动和实质路径的动态并行综合柔性调度算法 352
    37.1 引言 352
    37.2 调度方案设计 353
    37.2.1 相关概念定义 353
    37.2.2 调度策略设计 353
    37.2.3 调度方案设计 354
    37.2.4 调度问题的数学模型 354
    37.3 相关调度策略设计 355
    37.3.1 并行优化分配策略 355
    37.3.2 最早加工结束策略 357
    37.4 调度策略设计 361
    37.5 算法复杂度分析 362
    37.6 实例分析 363
    37.7 本章小结 367
    第38章 基于并行工序确定可增加瓶颈设备的调度算法 369
    38.1 引言 369
    38.2 单产品综合问题描述 369
    38.3 瓶颈设备分析 370
    38.3.1 瓶颈设备 370
    38.3.2 可增加瓶颈设备 371
    38.4 算法描述及复杂度分析 372
    38.4.1 算法描述 372
    38.4.2 复杂度分析 373
    38.5 实例分析 373
    38.6 本章小结 378
    第39章 基于紧前工序确定可增加瓶颈设备的调度算法 379
    39.1 引言 379
    39.2 多作业综合调度问题描述 379
    39.3 紧前工序的分析 380
    39.4 算法描述及复杂度分析 381
    39.4.1 算法描述 381
    39.4.2 复杂度分析 381
    39.5 实例分析 382
    39.6 本章小结 384
    第40章 复杂单产品确定可增加瓶颈设备的调度算法 385
    40.1 引言 385
    40.2 复杂单产品的数学模型 385
    40.3 算法分析与设计 386
    40.3.1 算法分析 386
    40.3.2 算法设计 387
    40.4 算法复杂度分析 389
    40.4.1 计算工序开始时间和结束时间 389
    40.4.2 计算工序静态并行总时间 389
    40.4.3 计算重叠时间段的并集 389
    40.5 实例分析 389
    40.6 本章小结 393
    第41章 动态产品确定可增加瓶颈设备的调度算法 395
    41.1 引言 395
    41.2 问题描述与方案设计 395
    41.2.1 确定可动态增加的瓶颈设备描述 396
    41.2.2 存在相同设备的动态综合调度问题描述 396
    41.2.3 方案设计 396
    41.3 算法描述与分析 397
    41.3.1 算法描述 397
    41.3.2 算法复杂度分析 397
    41.4 动态调度实例分析 399
    41.5 本章小结 404
    参考文献 405
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