本书从工程哲学的视角研究矿冶工程，通过对矿冶工程本质的研究，提出五品联动工程管理模式，建立了五品联动管理体系，从工程管理目标、管理组织、运营管理、信息化平台建设和战略管理等方面进行了研究，并给出五品联动的实践案例。五品联动管理模式的应用解决了我国贫铁矿开发在规模、质量、成本方面的难题，为平抑进口矿价，保障国民经济健康发展做出贡献。
样章试读
目录
序
前言
第1章矿冶工程概述 1
1.1工程与工程管理 1
1.1.1 工程 1
1.1.2 管理 2
1.1.3工程管理 3
1.2 矿冶工程 4
1.2.1 勘查工程 4
1.2.2采矿工程 7
1.2.3配矿工程 9
1.2.4选矿工程 11
1.2.5冶炼工程 13
1.3矿冶工程发展现状 16
1.3.1铁矿资源开发状况 16
1.3.2矿冶工赫在问题及原因剖析 19
参考文献 21
第2章矿冶工程的哲学思考 22
2.1哲学视野下的工程 22
2.2矿冶工程的哲学分析 24
2.2.1矿冶工程的特征 24
2.2.2矿冶工程的本质 28
2.3传统矿冶分治模式 28
2.4矿冶工程管麵念的提出 30
2.4.1 工程与价值 30
2.4.2矿冶工程管理理念 31
参考文献 32
第3章“五品联动”矿冶工程管理模式 33
3.1 现实基础 33
3.1.1 系统论 33
3.1.2 协同论 35
3.1.3 控制论 35
3.2 “五品联动”管理模式的提出 36
3.3 “五品联动”的内涵 37
3.3.1 “五品联动”的概念 37
3. 3. 2 “五品联动”管理模式本质特征 38
3.4 “五品联动”建模方法 40
3. 4. 1基于品位-成本机理的边际分析方法 41
3.4.2基于生产数据的回归分析方法 42
3.5 “五品联动”评价方法 45
3.6 “五品联动”优化方法 46
参考文献 48
第4章“五品联动”管理目标 49
4.1 “五品联动”管理目标制定的原则 49
4.1.1战略性原则 49
4.1.2科学性原则 49
4.1.3系统性原则 50
4.1.4创新性原则 50
4. 1. 5 敏捷性原则 50
4.2 “五品联动”管理目标的制定 51
4.2.1总目标 51
4.2.2 质量目标 52
4.2.3经济目标 53
4.2.4规模目标 53
4.2.5生态和安全目标 53
参考文献 54
第,章“五品联动”集成建构 55
5.1 “五品联动”工程技术集成 55
5.2 “五品联动”工程结构建构 59
5.3 “五品联动”工程环节优化 61
第6章“五品联动”系统分析 63
6.1系统效益模型 63
6.1.1模型参数简介及定义 63
6.1.2 矿矿模型推导 64
6.1.3矿量经济模型推导 65
6.1.4 “五品联动”效益模型推导 67
6.1.5模型应用 70
6.2系统成本模型 71
6.2.1采矿工程中的品位与成本关系模型 72
6.2.2配矿工程中的品位与产量成本关系模型 72
6.2.3选矿工程中的品位与成本关系模型 73
6.2.4冶炼工程中的品位与成本关系模型 74
6.3基于边际成本的品位优化方法及品位-成本边际指数 74
6.3.1采出品位链接成本分析 74
6.3.2 人选品位链接成本分析 75
6.3.3精矿品位链接成本分析 75
6.3.4 品位-成本边际指数 76
6.4矿冶工程各系统联动分析 76
6.4.1勘查工程和采矿工程联动 77
6.4.2采矿工程和配矿工程联动 77
6.4.3配矿工程和选矿工程联动 77
6.4.4选矿工程和冶炼工程联动 78
6.4.5矿冶五大工程联动优化 78
参考文献 78
第7章“五品联动”管理组织 79
7.1工作任务分解 79
7.1.1勘查环节工作任务分析 80
7.1.2矿床开采环节工作任务分析 80
7.1.3配矿环节的主要任务分析 81
7.1.4选矿环节的主要任务分析 81
7. 1. 5球团与烧结环节的主要任务分析 82
7.1.6冶炼环节 83
7.1.7 “五品联动”系统整体层面的任务分析 83
7.2部门化及职能部门设计 84
7.3组织管理流程重构与优化 88
7.3.1 “五品联动”系统构建的管理流程 88
7. 3. 2 “五品联动”系统计划体系流程 90
7. 3. 3 “五品联动”系统运行管理流程 90
7.4 “五品联动”管理组织形式 92
7.4.1 实行一体化管理 92
7.4.2以流程为导向的管理 93
7. 4. 3 “五品联动”的开放式管理组织 93
7.4.4 虚拟企业管理方式 94
7. 4. 5 网络化管理 95
参考文献 96
第8章“五品联动”运营管理 97
8.1生产管理 97
8.1.1各工序管理联动 97
8.1.2 “五品联动”系统生产计划 99
8.1.3系统生产过程控制 100
8.2技术管理 101
8.2.1体系创新 101
8.2.2集成创新 102
8.2.3联合创新 103
8.3质量管理 103
8.3.1质量服务理念 104
8.3.2质量标准管理 104
8.3.3过程质量控制 105
8.4成本管理 106
8.4.1传统成本管理 106
8.4.2 “五品联动”战略成本管理 107
8.4.3 “五品联动”战略成本管理方法 108
8.5设备管理 117
8.5.1设备管理体系 117
8.5.2设备全寿命周期管理 118
8.5.3设备精细化管理 119
8.5.4设备全员化管理 120
8.5.5 TnPM 管理 120
8. 6生态管理 121
8.6.1 树立生态文明理念 121
8. 6. 2建设资源节约型企业 122
8. 6. 3建设环境友好型企业 122
8.7安全管理 124
8.7.1安全文化建设 124
8.7.2安全标准化管理 124
8.7.3 全员化管理 125
8.7.4可视化管理 125
参考文献 126
第9章“五品联动”信息化平台建设 127
9. 1信息平台功能需求 127
9.2信息化平台规划 128
9.2.1 数字矿山规划 128
9.2.2智慧矿山规划 129
9.2.3信息安全规划 129
9.3信息化平台建设 131
9.3.1信息网络支撑 132
9.3.2 基础自动化 132
9.3.3生产执行系统MES 133
9.3.4企业资源计划(ERP)平台 136
9.3.5决策支持系统与商业智能平台 138
参考文献 139
第1章“五品联动”管理实践应用案例——鞍山东部矿区建设项目 141
10.1鞍山东部矿区概况 141
10.1.1 建设单位概况 141
10.1.2项目建设背景 141
10.1.3项目建设地点 143
10.1.4项目建设条件 145
10.2鞍山东部矿区“五品联动”建设阶段管理 147
10.2.1设计规模 147
10.2.2产品方案 148
10.2.3采选平衡方案 148
10.2.4 矿山开拓 150
10.2.5生产能力 151
10.2.6 岩石排弃 152
10.2.7选矿方案 154
10.2.8尾矿集中输送 163
10.3鞍山东部矿区“五品联动”运行阶段管理 164
10.3.1东部矿区工程系统设计 164
10.3.2东部矿区工程系统建模 172
10.3.3东部矿区工程系统优化 190
第11章“五品联动”的意义 205
11.1 现实意义 205
11.2现实意义 206
第12章“五品联动”再认识 208
参考文献 211
第13章铁矿资源战略思考 212
13.1发展战略与战略管理 212
13.2战略分析 212
13.2.1 SWOT 分析 213
13. 2. 2 战略定位 215
13.3战略制定 215
13.3.1 战略目标 216
13.3.2 战略举措 217
13. 3. 3 战略路径 218
13.4战略实施 219
13.4.1 打造大型矿业集团 219
13.4.2 构建多元化产业格局 220
13.4.3推进资源高效开发利用 221
13.4.4实施“走出去”战略 222
13.5战略推进保证措施 223
13.5.1系统规划 223
13.5.2 项目驱动 224
13. 5. 3 绩效策略 225
13.5.4组织保证 225
13.5.5文化引领 225]]>
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