钢铁材料在生产与生活中应用极其广泛。但由于其在使用的过程中随时会发生腐蚀,许多设备最终被废弃。在保护钢铁制品的现有技术中,应用较广泛的是热浸镀技术。本书在现有热浸镀技术的基础上,结合作者课题组多年的研究,在理论的基础上结合几种典型的镀层加以阐述。
样章试读
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《现代冶金与材料过程工程丛书》序
前言
第1章钢铁材料的腐蚀与防护1
1.1钢铁材料的腐蚀类型及过程机理1
1.1.1化学腐蚀1
1.1.2电化学腐蚀2
1.1.3不同环境中钢铁的腐蚀3
1.2对钢铁材料的防护措施4
1.2.1合金钢保护法4
1.2.2涂层材料保护法5
1.2.3电化学保护法6
1.3展望7
第2章热浸镀锌技术及其工艺8
2.1热浸镀技术及其发展历程8
2.2钢板热浸镀锌的耐蚀机理10
2.3热浸镀锌的工艺特点及影响因素10
2.3.1热浸镀锌的常见工艺特点10
2.3.2热浸镀锌的影响因素11
2.4热浸镀锌的工艺过程13
2.4.1热浸镀锌的镀前处理工艺14
2.4.2钢板的热浸镀工艺17
2.4.3镀层的后期处理17
第3章热浸镀锌的常见商品镀层及镀层检测19
3.1镀锌钢板的分类19
3.2常见的商业化热浸镀钢板20
3.3热浸镀钢板的镀层检测22
3.3.1镀层外观及厚度检测22
3.3.2镀层性能检测22
3.3.3镀层的微观组织分析24
第4章Zn-6Al-3Mg-Si-RE镀锌钢板研发26
4.1引言26
4.2Si和RE对ZAM镀层表面微观结构的影响27
4.2.1Si对ZAM镀层表面微观结构的影响27
4.2.2RE对Zn-6Al-3Mg-0.1Si镀层表面微观结构的影响28
4.3Si和RE对ZAM镀层截面微观结构的影响31
4.3.1Si对ZAM镀层截面微观结构的影响31
4.3.2RE对Zn-6Al-3Mg-0.1Si镀层截面微观结构的影响33
4.4Si和RE对ZAM镀层质量和化学成分的影响35
4.5Si和RE对ZAM镀层厚度的影响37
4.6Si和RE对ZAM镀层耐蚀性的影响37
4.6.1中性盐雾试验37
4.6.2电化学测试38
4.6.3全浸试验40
4.7Si和RE对ZAM镀层成形性的影响42
4.8Si和RE提高ZAM镀层耐蚀性的机理分析46
4.8.1腐蚀产物物相与耐蚀性的关系46
4.8.2腐蚀产物致密性与耐蚀性的关系47
4.8.3镀层腐蚀类型与耐蚀性的关系50
第5章Mg和RE对Zn-23Al-0.3Si镀层组织和性能的影响53
5.1引言53
5.2Mg对Zn-23Al-0.3Si镀层外观及性能的影响53
5.3Mg对Zn-23Al-0.3Si镀层性能的影响54
5.3.1中性盐雾试验55
5.3.2电化学测试56
5.5.3镀层成形性检测57
5.4Mg对Zn-23Al-0.3Si镀层微观结构的影响58
5.4.1镀层表面微观形貌分析58
5.4.2镀层表面物相分析59
5.5Zn-23Al-0.3Si-Mg系列镀层耐腐蚀机理分析60
5.5.1镀层腐蚀产物物相分析60
5.5.2镀层腐蚀产物形貌分析61
5.5.3镀层腐蚀类型分析62
5.6RE对Zn-23Al-0.3Si-2.0Mg镀层外观及厚度的影响64
5.7RE对Zn-23Al-0.3Si-2.0Mg镀层性能的影响65
5.7.1中性盐雾试验65
5.7.2电化学测试67
5.7.3镀层成形性检测67
5.8RE对Zn-23Al-0.3Si-2.0Mg镀层微观结构的影响68
5.8.1镀层表面微观形貌分析68
5.8.2镀层表面物相分析69
5.9Zn-23Al-0.3Si-2.0Mg-RE镀层耐腐蚀机理分析70
5.9.1镀层腐蚀产物物相分析70
5.9.2镀层腐蚀产物形貌分析71
5.9.3镀层腐蚀类型分析72
第6章热浸镀Zn-55Al-1.6Si-Mg-RE合金镀锌板研发74
6.1引言74
6.2Mg对Galvalume镀层表面微观结构的影响75
6.3Mg对Galvalume镀层截面微观结构和厚度的影响77
6.4Mg对Galvalume镀层耐蚀性的影响79
6.4.1中性盐雾试验79
6.4.2电化学测试79
6.5RE对Zn-55Al-1.6Si-1.5Mg镀层微观结构的影响81
6.6RE对Zn-55Al-1.6Si-1.5Mg镀层厚度的影响83
6.7RE对Zn-55Al-1.6Si-1.5Mg镀层耐蚀性的影响84
6.7.1中性盐雾试验84
6.7.2电化学测试84
6.7.3全浸试验85
6.8Mg和RE对Galvalume镀层成形性的影响90
6.9Zn-55Al-1.6Si-Mg-RE系列镀层腐蚀过程分析93
6.9.1镀层腐蚀产物形貌分析94
6.9.2镀层腐蚀产物物相分析96
6.9.3镀层腐蚀类型分析98
第7章添加废铝对Zn-5Al-0.1RE镀层影响的研究101
7.1国内外废铝再生产业的现状及主要优势101
7.1.1国内外废铝再生产业的现状101
7.1.2再生铝产业的主要优势102
7.1.3废铝作为热浸镀层的可行性及优势102
7.2废铝对Zn-5Al-0.1RE镀层性能的影响104
7.2.1中性盐雾试验104
7.2.2电化学测试106
7.2.3镀层的成形性检测107
7.3废铝对Zn-5Al-0.1RE镀层微观结构的影响108
7.3.1废铝对Zn-5Al-0.1RE镀层表面微观结构的影响108
7.3.2废铝对Zn-5Al-0.1RE镀层物相组成的影响109
7.4添加废铝前后Zn-5Al-0.1RE镀层的腐蚀机理分析110
7.4.1Zn-5Al-0.1RE系列镀层腐蚀产物物相分析110
7.4.2Zn-5Al-0.1RE系列镀层腐蚀产物形貌分析110
7.4.3Zn-5Al-0.1RE系列镀层腐蚀类型分析112
第8章对热浸镀锌钢板无铬钝化技术的研究114
8.1无铬钝化技术的进展114
8.1.1无机盐钝化技术115
8.1.2有机物类无铬钝化119
8.1.3有机/无机复合无铬钝化122
8.2硅烷与树脂无铬钝化工艺123
8.2.1概述123
8.2.2试验原材料123
8.2.3试验试剂123
8.2.4试验仪器及设备124
8.2.5试验过程124
8.2.6工艺流程126
8.3钝化工艺优化126
8.3.1钝化膜的正交结果分析126
8.3.2钝化工艺参数确定128
8.3.3钝化液优化132
8.4复合无铬钝化膜的性能测试135
8.4.1盐雾腐蚀试验135
8.4.2电化学测试136
8.4.3钝化膜的表面形貌分析138
8.4.4X射线衍射分析139
8.4.5X射线光电子能谱分析140
8.4.6钝化膜的傅里叶红外光谱分析143
8.5钝化膜的腐蚀机理分析144
8.5.1钝化膜的形成机理144
8.5.2钝化膜的腐蚀机理145
第9章钢板热浸镀锌表面锌花的生成及大小控制的研究146
9.1引言146
9.2不同Sb含量对Zn-0.2Al镀层形貌及耐蚀性的影响147
9.2.1Sb元素对镀层宏观形貌的影响147
9.2.2添加不同Sb元素含量的金相显微形貌148
9.2.3不同Sb含量镀层表面微观形貌分析149
9.2.4镀层表面锌花形貌149
9.2.5不同Sb含量镀层中性盐雾试验151
9.2.6不同Sb含量镀层电化学分析152
9.3不同工艺条件对Zn-0.25Sb镀层锌花大小的控制155
9.3.1不同热浸镀时间对Zn-0.2Al-0.25Sb镀层锌花大小的影响155
9.3.2不同的提拉速度对Zn-0.2Al-0.25Sb镀层锌花大小的影响157
9.3.3不同冷却方式对Zn-0.25Sb镀层锌花大小的影响158
参考文献160