本书是采用西门子SIMATIC S7-200/300/400/1200 PLC的自动化综合实训教程，不仅可以锻炼读者的编程技巧，更是创新性地安排了从简单到复杂、从入门到实践的项目，涵盖了S7系列PLC应用的大部分场合，包括与传感器的综合应用、与变频器的综合应用、在逻辑控制中的应用、在流程控制中的应用、与Profibus的综合应用、与触摸屏的综合应用、在运动控制中的应用。这些案例经过在OEM用户中近几年的使用，已经具有可以推广的价值，通过作者创造性地归纳和总结，使得用户能完全模拟和使用本书所有项目。
本书深入浅出、图文并茂，既适合高职高专院校电气自动化、机电一体化、应用电子技术等相关专业作为教材使用，也适合自动化技术人员作为工程应用案例使用。
样章试读
目录
- 项目1 S7-200与传感器的综合应用
项目导读
1.1 知识链接:S7-200与传感器概述
1.1.1 PLC概述
1.1.2 PLC实现控制的原理
1.1.3 西门子S7-200 PLC
1.1.4 相关传感器的工作原理及与PLC的接线
1.2 综合训练一:S7-200编程软件的安装与使用
1.2.1 安装S7-200编程软件
1.2.2 对简单电气控制线路进行编程并运行
1.2.3 利用位逻辑指令进行编程
1.2.4 利用定时器指令进行控制
1.3 综合训练二:LAD程序编辑、编译与传感器的应用
1.3.1 熟练运用梯形图进行程序编辑与编译
1.3.2 掌握计数器指令并编程
1.3.3 掌握数据传送指令并编程
1.3.4 熟悉SCR指令并编程
1.3.5 计数用光电开关的安装、接线与测试
1.4 工程案例:机械手自动分拣装置
1.4.1 案例介绍
1.4.2 系统设计的思路
1.4.3 机械手自动分拣装置的硬件部分
1.4.4 机械手自动分拣装置的程序编制
项目小结
思考与练习
项目2 S7-200与变频器的综合应用
项目导读
2.1 知识链接:S7-200的PID控制与变频器
2.1.1 PLC模拟量控制`
2.1.2 西门子模拟量输入/输出模块
2.1.3 PID基本概念
2.1.4 温度传感器及S7-200的温度模块
2.1.5 变频器的控制原理、频率给定方式
2.2 综合训练一:数据块与PID控制
2.2.1 整数计算指令
2.2.2 浮点数计算指令
2.2.3 复杂数据指令
2.2.4 运用数据指令解决模拟量输出案例
2.2.5 热电偶与PLC的硬件接线及其数据测试
2.2.6 PID标准指令的应用
2.2.7 PID向导的使用
2.3 综合训练二:S7-200中断的编程与变频器应用
2.3.1 中断概述
2.3.2 I/O中断的处理
2.3.3 用T32中断控制LED灯
2.3.4 MM440变频器的应用
2.4 工程案例:封口包装机控制系统
2.4.1 案例介绍
2.4.2 封口包装机控制系统的设计原则
2.4.3 封口包装机的硬件部分
2.4.4 封口包装机的软件部分
项目小结
思考与练习
项目3 S7-300/400在逻辑控制中的应用
项目导读
3.1 知识链接:S7-300/400硬件结构与软件基础
3.1.1 S7-300/400模块化结构
3.1.2 西门子S7-300 PLC
3.1.3 西门子S7-400 PLC
3.1.4 STEP 7程序结构的基本原理
3.1.5 组织块
3.1.6 功能块、功能和数据块
3.1.7 用户程序中的调用体系
3.1.8 STEP 7基本指令
3.2 综合训练一:STEP 7编程软件的安装
3.2.1 STEP 7编程软件概述
3.2.2 安装STEP 7
3.3 综合训练二:S7-300安装与STEP 7的硬件配置
3.3.1 S7-300 PLC的电气安装
3.3.2 STEP 7硬件配置介绍
3.4 综合训练三:简单开关量控制系统设计
3.4.1 送料机的交流电动机正反转控制
3.4.2 锅炉风机的控制
3.5 工程案例:灌装生产线控制系统的设计
3.5.1 案例介绍
3.5.2 硬件设计
3.5.3 软件流程设计
项目小结
思考与练习
项目4 S7-300/400在流程控制中的应用
项目导读
4.1 知识链接:模拟量输入与输出基础
4.1.1 概况
4.1.2 S7-300模拟量输入/输出
4.1.3 S7-300温度模块
4.2 综合训练:模拟量输入/输出及规范化
4.2.1 液位传感器的接线及其硬件组态
4.2.2 实际液位值的工程转换与FC105功能
4.2.3 模拟量输出转换的数字表达方式
4.2.4 FC106程序块功能
4.2.5 模拟量控制中常用的浮点数运算指令介绍
4.3 工程案例:恒液位PID控制
4.3.1 控制要求
4.3.2 PID控制
4.3.3 软件编程
项目小结
思考与练习
项目5 S7-200/300/400与Profibus的综合应用
项目导读
5.1 知识链接:Profibus通信控制基础
5.1.1 工厂自动化网络结构
5.1.2 Profibus通信概述
5.1.3 Profibus硬件
5.1.4 Profibus-DP与分布式I/O
5.1.5 应用Profibus的优点
5.1.6 设备数据库文件GSD
5.2 综合训练:S7-200基于EM277的Profibus控制
5.2.1 EM 277模块概述
5.2.2 EM 277作为从站的硬件组态与软件编程
5.2.3 EM 277模块的软件编程
5.3 工程案例:化工厂现场仪表的通信控制
5.3.1 化工厂现场仪表概况
5.3.2 某化工厂现场仪表工程
项目小结
思考与练习
项目6 S7-1200与触摸屏的综合应用
项目导读
6.1 知识链接:S7-1200与KTP触摸屏
6.1.1 S7-1200概述
6.1.2 工业触摸屏概述
6.2 综合训练一:STEP 7 Basic软件的安装
6.2.1 STEP 7 Basic V10.5软件的安装
6.2.2 TIA软件的界面特点
6.3 综合训练二:电动机启停PLC控制程序的创建
6.3.1 三相电动机的直接启动控制
6.3.2 电动机正/反转PLC控制
6.3.3 三相电动机的星三角启动PLC控制
6.4 综合训练三:KTP 600触摸屏的使用
6.4.1 任务说明
6.4.2 电气接线
6.4.3 软件编程
6.5 工程案例:全自动定时喷淋系统
6.5.1 案例介绍
6.5.2 时钟和日历指令
6.5.3 变量定义与软件编程
项目小结
思考与练习
项目7 S7-200/1200 PLC在运动控制中的应用
项目导读
7.1 知识链接:运动控制与步进电动机
7.1.1 运动控制的基本架构
7.1.2 S7-200实现运动控制的基础
7.1.3 S7-1200实现运动控制的基础
7.1.4 驱动器HB-4020M的特点及其与PLC接线
7.1.5 步进电动机的基本工作原理及选型
7.2 综合训练一:S7-200 对步进电动机的控制
7.2.1 案例介绍
7.2.2 软件编程
7.3 综合训练二:工艺对象“轴”的组态与调试
7.3.1 S7-1200 PTO的硬件组态
7.3.2 组态工艺“轴”
7.3.3 通过控制面板调试工艺“轴”
7.3.4 诊断工艺“轴”
7.4 工程案例:通过触摸屏控制工作台滑动座电动机
7.4.1 案例介绍
7.4.2 S7-1200的硬件设计
7.4.3 硬件组态与软件编程
项目小结
思考与练习
参考文献
京公网安备 11010102004214号